Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Name
Company Name
Mesaj
0/1000

Qara rəngli polad bağlama: möhkəmdir?

2025-09-06 10:00:36
Qara rəngli polad bağlama: möhkəmdir?

Qara Rəngli Polad Bağlama Materialının Tərkibi və Çekilmə Müqaviməti

Qara Rəngli Polad Bağlamanın Çekilmə Müqaviməti və Material Tərkibi

Qara rəngli polad bağlama, yüksək karbonlu poladdan ibarət olan bazis materialı ilə başlayır və bu da ona təxminən 700-dən 1400 MPa-ya, yaxud 101.500-dən 203.000 PSI-ya qədər olan yüksək çekilmə müqaviməti verir. Bu növ bağlamanı fərqləndirən isə üzərinə çəkilmiş örtükdür. Adətən epoksid və ya politrifterdən hazırlanan bu qoruyucu təbəqənin qalınlığı yalnız 0,02–0,04 mm təşkil edir, lakin səthin paslanmasının qarşısını almaqda çox yaxşı işləyir. Sənaye şəraitində aparılan testlər göstərir ki, bu örtüklər nəmli mühitə məruz qaldıqda korroziya səbəbiylə meydana gələn möhkəmlik itkisini 40%-dən 60%-ə qədər azalda bilir. Bu o deməkdir ki, struktur xüsusiyyətləri adi örtüksüz polada nisbətən daha uzun müddət saxlanılır və eyni zamanda poladın etibarlılığını təmin edən mexaniki performans dəyişməz qalır.

Polişli Polad Bağlama Bandının Müqavimətinə Poladın Markasının Təsiri

Karbonun miqdarı birbaşa müqavimətə və tətbiq sahəsinə təsir edir:

Çələk növü Karbon miqdarı Tipik Dartı Möhkəmliyi Ümumi Tətbiqlər
1006 0.06% 350–500 MPa Yüngül paketləmə
1070 0.70% 900–1,200 MPa Maşınların bağlanması
1095 0.95% 1,300–1,450 MPa Ağır tikinti

1070 və 1095 kimi yüksək keyfiyyətli poladlar rəngləmədən sonra öz əsas möhkəmliyinin 95%-inə qədərini saxlayır və 5,000 kq-dan çox yükün sabitləşdirilməsi üçün uyğundur. Bu markalı poladlar həm möhkəmlik, həm də orta korroziyaya qarşı müqavimət tələb olunan ağır sənaye tətbiqlərində üstünlük təşkil edir.

Poladın Qalınlığı və Eni: Yükdaşıma Gərginliyinin Əsas Amilləri

Ölçü spesifikasiyaları yük tutumluqda kritik rol oynayır:

  • 0,38 mm Qalınlıq : Statik yüklər üçün maksimum 1800 kq-a qədər nəzərdə tutulub
  • 0,50 mm Qalınlıq : Dinamik yükləri 2500–3200 kq arası dəstəkləyir
  • 16 mm En : Standart 12 mm bantlardan 15% daha yüksək sürüşmə müqaviməti təmin edir

Lakin, eni 19 mm-dən çox olan bantlar elastikliyi azalda bilər və yüksək vibrasiyalı daşınma şəraitində xətaların ehtimalını 22% artırır. Optimal performans yük növünə və idarəetmə şəraitinə uyğun ölçülərlə əldə edilir.

Polad bantların möhkəmliyi və davamlılığı üzrə sənaye standartları

ASTM D3950-21 və ISO 14728:2018 ağır iş üçün polad bantlar üçün aşağıdakılar daxil olmaqla ciddi meyarlar müəyyən edir:

  • Ən azı 1,000 MPa olan minimum gərilmə möhkəmliyi
  • Örtük keyfiyyətinin pozulmadan ən azı 72 saatlıq duz səpintisinə qarşı müqavimət
  • 10.000 dövr ərzində nominal tutumun 110%-də təkrarlanan yükləmə testi

Bu standartlara cavab verən bantlama, ardıcıl gərilmə dövrlərindən sonra 0,3%-dən az qalıcı deformasiyaya uğrayır və yüksək tələblər qoyulan lojistika və istehsalat əməliyyatlarında etibarlı performansı təmin edir.

Koroziyaya Qarşı Müqavimət: Qara Rəngli Örtük Sərt Şəraitdə Müdafiəni Təmin Edə Bilərmi?

Polad Bantlamada Korroziyaya Qarşı Müqavimətdə Rəng Örtüyünün Rolu

Qara polad bağlamalara tətbiq olunan epoksi əsaslı rəng nəm və oksigeni uzaq saxlayan qoruyucu təbəqə yaradır ki, bu da ən çox yayılmış sənaye şəraitində korroziyanın yavaşlamasına kömək edir. Materialın iş performansına dair aparılan tədqiqatlar normal şəraitdə bunun olduqca yaxşı işlədiyini göstərir, lakin duz səviyyəsinin 3,5%-dən yuxarı olduğu hallarda qoruyuculuğun təxminən 40-dan hətta 60%-ə qədər azaldığına dair bəzi sübutlar mövcuddur. Belə mühit sahil yaxınlığında və ya dənizdə tipikdir. Bu məhdudiyyətə görə, effektivliyini saxlamaq üçün müntəzim yoxlamalar və təzələmələr olmadan duzlu suyun yaxınlığında uzunmüddətli açıq hava təsirinə tabe olmaq üçün bu örtük uyğun deyil.

Səth emalı və örtüklər: Onların xidmət müddətinə təsiri

Örtüyün performansı üç əsas amildən asılıdır:

  • Səthin hazırlanması : Qumla təmizləmə (qrit blastinq) işlənməmiş poladdakından 70% yaxşı yapışmanı təmin edir
  • Qapaq qalınlığı : Çoxtəbəqəli tətbiqlər (25–30μm) tək təbəqəli örtüklərlə müqayisədə xidmət müddətini 18–24 ay artırır
  • Sertləşmə prosesi termal bərkidilmiş örtüklər havada quruyan alternativlərə nisbətən UV degradasiyasına üç dəfə daha uzun müddət müqavimət göstərir

Bu proseslər optimallaşdırıldığında, mülayim iqlim şəraitində boyanmış lentli təsirin funksional ömrünü iki dəfə artırmaq mümkündür.

Nəmli və ya Dəniz Şəraitində Boyanmış Qara Polad Lentlərin Performansı

Tropik dəniz şəraitini simulyasiya edən sürətləndirilmiş testlərdə qara boyalı lent 90 gün ərzində paslandı – bu, 300 gündən çox dayanan galvanizli analoqlarla müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə tezdir. Əsas ekoloji hədlər aşağıdakılardır:

Təsir faktoru Performans Həddi
Nisbət Rütubəti 85% Rütubətə qədər qoruyucu
Duz birikmə sürəti 5 mq/sm²/gün-dən yuxarıda xarakteristikası pozulur
Temperatur dalğalanmaları günlük ±15°C dövrləri çatlamaları sürətləndirir

Sahil zolağı və ya yüksək duzlu mühitlər üçün konstruktiv etibarlılığı saxlamaq üçün hər kvartalda müntəzim təftişlər və hər 18–24 ayda təkrar örtük tövsiyə olunur.

Dayanıqlılığı Təsir Edən Ekoloji və Operativ Faktorlar

Qara Rəngli Polad Bağlama Bantının İş Performansına İstifadə Mühitinin Təsiri

Mühit materialların nə qədər uzun müddət dayanacağına böyük təsir göstərir. Nisbi rütubətin 60%-dən yuxarı olduğu və ya sahilyanı ərazilərə yaxın yerlərdə metallar quru iqlimli bölgələrlə müqayisədə xeyli sürətlə korroziyaya uğrayır. 2023-cü ildə NACE International tərəfindən aparılan tədqiqat göstərdi ki, bu şəraitdə korroziya sürəti üç dəfəyə qədər arta bilər. Sahil boyu yerləşən obyektlərdə əgər əlavə qoruyucu tədbirlər görülməzsə, tez-tez qoruyucu örtüklərin altı aydan bir ilə qədər müddətində pozulması müşahidə olunur. Buna görə də bir çox sənaye ekspertləri sərt iqlim şəraitinə uyğun xüsusi hazırlanmış polad növlərinin seçilməsini və duzlu hava ilə nəmliyə qarşı daha davamlı olan modifikasiya edilmiş epoksi örtüklərin tətbiq edilməsini tövsiyə edir. Bu tədbirlər materiallardakı gərginliyi azaldarkən eyni zamanda istifadə müddətini uzadır.

Kimyəvi Maddələrə, Nəmliyə və Temperatur Dalğalanmasına Məruz Qalma

Üç əsas gərginlik faktoru rənglənmiş polad bağlamaların keyfiyyətini aşağı salır:

  • Kimyəvi təsir : Turşular, qələvilər və həlledicilər rəng təbəqəsini zəiflədərək poladı sürətli oksidləşməyə məruz qoyur
  • Nəmin daxil olması : Təkrarlanan kondensasiya mikro çatlamalara səbəb olur və bu da illik olaraq dartıcı möhkəmliyi 8–12% azaldır (Sənaye Bərkitmə Elementləri Jurnalı, 2024)
  • İqlim Dövrü : -20°C ilə 50°C arasında genişlənmə və daralma zamanla molekulyar rabitələri zəiflədir və bərkimişliyi artırır

Bu amillər dəyişən şəraitli sənaye mühitində bir-birini gücləndirir və buna görə də qoruyucu tədbirlərlə saxlanması və daşınması tələb olunur.

Konstruktiv bütövlüyünü qorumaq üçün Saxlama və İdarəetmə Üzrə Ən Yaxşı Təcrübələr

Düzgün idarəetmə və saxlama istifadə müddətini maksimum 40% qədər uzada bilər:

  • Rulonları 60%-dən az nisbi rütubətli mühitdə şaquli saxlayın və birbaşa gün işığından qoruyun
  • Uzunmüddətli saxlama zamanı buxar-korrosiya inhibitorlarından (VCI) istifadə edin
  • Quraşdırma zamanı bağlamaları aşındırıcı və ya xırtdab səthlər üzərində sürüşdürməkdən qaçının

Bu protokollar materialın bütövliyinin anbardan istifadə yerinə qədər saxlanmasını təmin edən ASTM D3951-22 göstərişlərinə uyğundur.

Qara rənglənmiş, sinklə örtülmüş və digər növ polad bağa tiplərinin müqayisəsi

Sənaye tətbiqlərində polad bağanın tiplərinin və sortlarının ümumi baxışı

Sənaye polad bağası səth emalına görə kateqoriyalara ayrılır və hər biri xüsusi iş tələblərinə uyğundur:

  • Galfenitli dəmir : Dəniz şəraitində və ya rütubətli mühitlərdə istifadə üçün üstünlük təşkil edən paslanmaya qarşı sink örtüyü
  • Galvannealed polad : Avtomobil istehsalatında tez-tez istifadə olunan, zərif rəng yapışması ilə fərqlənən sink-dəmir ərinti təbəqəsinə malikdir
  • Paslanmayan polad : Qida emalı və farmasevtika sahəsində standart olan maksimum kimyəvi və korroziyaya qarşı müqavimət təmin edən xrom-bağlı ərinti
  • Qara rənglənmiş polad : Mülayim poladdan hazırlanmış, polimer örtüyə malikdir, orta səviyyədə qoruma və yüksək görünənlik təmin edir və daha aşağı qiymətə malikdir
Xüsusiyyət Qara Rəngli Qalvanized Galvannealed Paslanmayan polad
Korroziyaya müqavimət Orta Yuksək Yuksək En yüksək
Materialın Dəyəri (hər funt üçün) $0.85-$1.20 $1.10-$1.50 $1.30-$1.70 $2.50-$4.00
Boya Sürüşməsi Mülahizə Zəif Yaxşı Tələb olunmur

Qara rəngli polad bantın material iyerarxiyasında hara daxil olduğu

Daxili işlər və ya xarici işlər üçün, lakin çox güclü korroziyaya qarşı müqavimət tələb olunmayan hallarda qara rəngli polimer örtüklü polad bantlama ən ucuz variant hesab edilir. Keçən il keçirilən bəzi testlərə görə, bu lentlərin üzərindəki polimer təbəqəsi adi yumşaq poladdan 30-50 faiz daha yaxşı pasdan qoruyur. Bundan əlavə, onlar öz orijinal metalının dartı möhkəmliyinin təxminən 98 faizini saxlayır ki, bu da tikinti sahəsində materialların köçürülməsi, ehtiyatların yığılması və ya nəqliyyat zamanı uzun müddət xaricdə qalmayacaq obyektlərin bağlanması kimi hallarda çox yaxşı işləyir. Həmçinin, qaranlıq rəng işçilərin nə baş verdiyini daha yaxşı görməsinə kömək edir. Lakin bir şeyin daimi olaraq duzlu suya yaxın yerlərdə və ya sərt kimyəvi maddələr olan yerlərdə qalması tələb olunursa, onda alüminium və ya paslanmayan polad həlləri daha ağıllı seçim olar.

Tez-tez verilən suallar (TTVS)

Qara rəngli polad lent nə üçün istifadə olunur?

Qara rəngli polad bağlama, xüsusilə tikinti sahələrində və daimi açıq hava şəraitində quraşdırma tələb olunmayan daşınma zamanı yükün birləşdirilməsi və möhkəmləndirilməsi üçün istifadə olunur.

Qara rəngli polad bağlamanın dartı möhkəmliyi nə qədərdir?

İstifadə edilən poladın markasından asılı olaraq təxminən 101,500 ilə 203,000 PSI arasında dəyişir.

Boya örtüyü korroziyaya davamlılığı necə təsir edir?

Epoksi və ya politsester örtüyü pas əmələ gəlməsinin qarşısını alır və nəmli mühitdə poladın ömrünü 40-60% artırır.

Qara rəngli polad bağlama dəniz mühitində istifadə edilə bilərmi?

Baxmayış ki, ondan istifadə etmək mümkündür, lakin yüksək duz səviyyəsi səbəbindən dəniz mühitində uzunmüddətli effektiv istifadə üçün müntəzəm yoxlamalar və düzəlişlər tələb olunur.

Mündəricat