Şablonlu alüminium, xüsusi diamant və ya düz xətt naxışlarına malik olan, sürüşmənin qarşısını almağa və əlavə konstruktiv möhkəmlik təmin etməyə kömək edən dəyirman kimi istifadə olunan materialdır. Ən çox 3003 və ya 6061 ərintilərindən hazırlanan bu material, polad məhsullara nisbətən təəccüblü dərəcədə yüngül olmasına baxmayaraq, əla möhkəmliyə malikdir və əksər hallarda təxminən 40 faiz daha yüngüldür. Bundan əlavə, xüsusi emal tələb etmədən təbii şəkildə korroziyaya davamlıdır. Səthdəki naxış təzyiqi böyük sahələrə yayır ki, bu da adi düz vərəqlərin xəta verə biləcəyi çətin işlər üçün ideal hala gətirir. Temperaturlar -50 dərəcə Selsi dəyərinə qədər enəndə və ya 150 dərəcə Selsiyə qədər qızdırılanda belə, Checker plate alüminium performans xüsusiyyətlərini itirmədən yaxşı işləyir. Rəngləmə və ya qoruyucu təbəqələrə ehtiyac yoxdur və bu, bir çox zavodun və anbarın əməliyyatları ərzində mədaxil, keçidlər və digər təhlükəsizlik baxımından kritik quraşdırmalar üçün şablonlu alüminiumdan istifadə etməsinin səbəbidir.
Dörd sektor qəbulda liderdir:
Sənaye müəssisələrinin 68%-dən çoxu indi yeraltı düzəlişləri üçün alüminium çeker lövhəsindən istifadə edir, təhlükəsizliyi və uzunmüddətli xərc səmərəliliyinə üstünlük verir.
Alüminium lövhələr həqiqətən adi karbon poladına nisbətən çəkiyə görə təxminən 25 faiz yaxşı möhkəmlik göstərir, bu da bizə möhkəm, lakin çox ağır olmayan konstruksiyalar qurmağa imkan verir. Bu üstünlük aviatsiya dizaynında və avtomatlaşdırılmış istehsal sistemlərində xüsusi ilə hiss olunur, çünki artıq çəkini azaltmaq maşınların daha səmərəli işləməsinə və eyni anda daha çox yük daşımasına kömək edir. 2023-cü ildə sənaye materialları üzrə aparılan son araşdırma maraqlı bir faktı da ortaya qoydu: bu alüminium lövhələrlə inşa edilmiş konstruksiyalarda poladdan olanlara nisbətən təzyiq eyni qaldığı halda dəstək strukturlarına 34% az ehtiyac duyulur. Belə fərq istehsalçılar üçün keyfiyyətdən ödəniş vermədən uzun müddət ərzində xərcləri azaltmaq baxımından böyük əhəmiyyət kəsb edir.
| Alloy növü | Sertlik (Brinell) | Gərginlik gücü (MPa) | Yorğunluq Həddi (Dövrlər) |
|---|---|---|---|
| 5052-H32 | 68 | 210 | 1.2×10⁶ |
| 6061-T6 | 95 | 310 | 2.8×10⁶ |
| 3003-H14 | 55 | 185 | 0.9×10⁶ |
6061-T6 ərintisi A36 poladına nisbətən təkrarlanan yükləmə şəraitində demək olar ki, üç dəfə çox gərginlik siklinə dözərək üstün yorulma müqavimətinə malikdir və onu vibrasiyaya məruz qalan konveyer sistemləri və maşın bazaları üçün ideal edir.
Forklift qəzalarını təqlid edən zərbə testləri zamanı, tapdıq ki, T4 temperatı olan 3 mm alüminium çərçivəli lövhə 480 Joule enerji mənimsəməyə nail oldu. 2 mm qalınlığında polad lövhələr 550 Joule'də daha çox əhatə edirdi. Amma burada bir problem var: hər bir materialın çəkisinə nisbətən nə qədər enerji götürə biləcəyinə baxdıqda, alüminium böyük bir fərqlə qabaqdadır - çelikdən təxminən 160% daha yaxşı. Bu xüsusiyyət alüminium çek plitələrini təhlükəsizlik maneələri və anbarlarda yüksəlmiş platformalar kimi şeylər üçün çox dəyərli edir. Ümumi çəkini aşağı saxlayaraq yaxşı bir toqquşma qorunmasının birləşməsi, ağır materialların müntəzəm şəkildə hərəkət etməsi lazım olan, lakin quruluşun bütövlüyünün hələ də maşınlardan gözlənilməz təsirlərə qarşı dayanması lazım olan sənaye mühitlərində xüsusilə vacibdir.
Alüminium oksigenlə təmasda olduqda özünün qoruyucu oksid örtüyünü yaradır ki, bu da zədələnərkən özünü düzəltməklə, paslanmır və ya asanlıqla parçalanmır. Passiv təbəqə alüminiumun kimyəvi maddələrə müalicə olunmamış adi karbon poladına nisbətən 8-10 dəfə daha uzun müddət davam etməsini təmin edir. Bu da onu saxlamaq üçün daha az iş deməkdir. Parker tərəfindən keçən il nəşr olunan bir araşdırmaya görə, bu əşyalar on illik istifadə dövründə baxım xərclərini təxminən 30 faiz azalda bilər. Bu cür qənaət, avadanlığın etibarlılığının ən vacib olduğu sənaye tətbiqləri üçün olduqca tez bir zamanda toplanır.
Dəniz mühitləri materialları öz templərinə qoyur və alüminium çeker lövhəsi duzlu havaya və nəmə 20 ildən çox davam edir. Karbon poladı fərqli bir hekayə danışır, baxmayaraq ki, oxşar şərtlərə məruz qaldıqda bir neçə ay ərzində koroziya əlamətləri göstərməyə başlayır. Alüminiumun bu qədər etibarlı olmasını nə edir? Bir çox kimyəvi zavodlarda olan sərt turşulu qoxulara qarşı dayanır. Heç kim metal işlərindən boyaların tökülməsini və ya əyilmiş səthləri istəmir, xüsusən də nəmli yerlərdə. Bunun sübutları kimi sahil anbarlarına baxın. 15 il külək və su ilə mübarizədən sonra alüminium hələ də orijinal gücünün 98% -ni saxlayır, qalvaniz edilmiş polad isə 62% -ni idarə edir. Bu cür fərqlər sahil yaxınlığında uzunmüddətli infrastruktur layihələrini planlaşdırarkən vacibdir.
Diamond və ya beş barlı toxumalı səthlər metal döşəmələrə ölçülər əlavə edir, keçən il Sənaye Təhlükəsizliyi Jurnalında dərc edilmiş araşdırmalara görə hamar səthlərlə müqayisədə tutum gücünü 40% -dən 60% -ə qədər artırır. Su bu səthlərdə mövcud olduqda, 0,6 ilə 0,8 arasında təsirli sürtünmə səviyyələrini qoruyur, bu da OSHA-nın əksər fabrik döşəmələri üçün kifayət qədər təhlükəsiz hesab etdiyi səviyyəni məğlub edir (baza xətti 0,5-dədir). Bu nümunələrin dərinliyi də vacibdir - ümumiyyətlə 1,5 ilə 2,5 millimetr arasında - çünki bu, ayaqaltılara tutulacaq möhkəm bir şey verərkən, hərəkət sahəsindən nəmlənib çıxmağa kömək edir. Bu ağıllı mühəndislik həlli sayəsində işçilər asanlıqla sürüşməyəcəklər.
Bu sürüşmə əleyhinə performans alüminium çubuq platasını ideal edir:
2,7 g / cm3 sıxlığı ilə alüminium poladla müqayisədə struktur yükünü 60% azaldır və korroziyaya davamlılığı, sürüşmə təhlükəsizliyini pozmaq üçün səthin pisləşməsinin qarşısını alır.
Doğru alüminium çex lövhəsini seçmək, ərintilərin və temperatın tətbiqin tələblərinə uyğunlaşdırılmasını ehtiva edir. Ümumi seçimlərə aşağıdakılar daxildir:
| Alloy növü | Əsas xüsusiyyətlər | Optimal tətbiqlər |
|---|---|---|
| 3003 | Orta möhkəmlik, korroziyaya davamlılıq | Ümumi döşəmə, pilləkən ayaqları |
| 5052 | Dəniz dərəcəli, yüksək yorğunluq müqaviməti | Kimya zavodları, dəniz yolları |
| 6061 | Isı müalicəsi, struktur sağlamlığı | Ağır maşın platformaları |
Temperatorlar performansını yaxşılaşdırır: H32 yüksək trafikli sahələr üçün sərtliyi artırır, T6 isə gücünü və işlənmə qabiliyyətini artırır. 2023 korroziya tədqiqatı 5052-H32 -nin karbon poladından üç dəfə daha çox duzlu suya məruz qalmasına tab gətirdi və sahil qurğuları üçün ən yaxşı seçim oldu.
Alüminium çek lövhəsi poladdan 15~20% daha yüksək ilkin xərclərə sahib olsa da, həyat dövrü üstünlükləri əhəmiyyətli qənaət gətirir. Faydələr aşağıdakılardır:
Onun sürüşməyə davamlı səthinin yaralanma riskini də azaldığıçünki sürüşmə istehsal hadisələrinin 30% -ni təşkil edir (OSHA 2023). Bu amillər birlikdə alternativ materiallarla müqayisədə 15 il ərzində ümumi mülkiyyət xərclərinin 35-50% azaldılmasına kömək edir.
Alüminium çeker lövhəsi əla güc-ağırlıq nisbəti, korroziyaya davamlılıq və sürüşməyə davamlı xüsusiyyətlərə malikdir və müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün idealdır.
Alüminium yoxlama lövhələri dəniz və kimyəvi mühit kimi sərt şəraitdə tez-tez iki on ildən çox davam edən poladla müqayisədə üstün korroziyaya davamlılıq və uzunömürlülük təmin edir.
Başlanğıcda daha bahalı olsa da, alüminium çeker lövhələri minimal təmir ehtiyacları, uzadılmış xidmət ömrü, sürüşməyə davamlı səthlər və yüksək təkrar istifadəsi ilə uzunmüddətli qənaət təmin edir.
Dəniz dərəcəsi və yüksək yorğunluq müqaviməti ilə tanınan 5052-H32 ərintilməsi dərəcəsi, dəniz tətbiqləri üçün ən uyğundur.
Son Xəbərlər2025-04-25
2025-12-04
2025-11-10
2025-10-10
2025-09-05
2025-08-06
EN
