Kontrola kvality v průběhu celého výrobního procesu je klíčová pro zajištění výkonu, stálosti vzhledu a životnosti PPGI cívek. Tianjin Gaosteel Group zavedla komplexní systém řízení kvality, který zahrnuje kontrolu příchozího základního materiálu, on-line monitorování výrobního procesu a zkoušky hotových výrobků. Zinkovaný ocelový základní materiál je podroben přísným zkouškám hmotnosti zinkového povlaku, tolerance tloušťky, kvality povrchu a mechanických vlastností. Během procesu nanesení povlaku sledují on-line detekční systémy v reálném čase tloušťku povlaku, teplotu vytvrzování, rychlost pásu a barevnou stálost, aby se zabránilo vzniku vad, jako jsou pinhole (průsvitné místa), škrábance, barevné odchylky a chybějící povlak. Hotové PPGI cívky jsou podrobeny komplexním laboratorním zkouškám, včetně zkoušky přilnavosti pomocí řezu mřížkou, zkoušky tvrdosti tužkou, zkoušky odolnosti proti nárazu, zkoušky T-zahnutí, zkoušky odolnosti proti solné mlze a zkoušky urychleného stárnutí, aby byly ověřeny korozní odolnost, zpracovatelnost a barevná stálost. Pouze výrobky, které úspěšně projdou všemi kontrolami, jsou zabalené do vodotěsných a vlhku odolných materiálů pro dodávku. Vysokokvalitní PPGI cívky zaručují dlouhou životnost, stálou barvu a neporušený povlak v praxi, čímž snižují náklady na údržbu a výměnu. Náš tým pro kontrolu kvality se skládá z zkušených techniků a pokročilého zkušebního zařízení, což zajišťuje stopovatelnost výrobků a konzistenci mezi jednotlivými šaržemi.