Le contrôle qualité tout au long du processus de production est essentiel pour garantir les performances, la stabilité de l’apparence et la durée de vie des bobines PPGI. Le groupe Tianjin Gaosteel a mis en place un système complet de gestion de la qualité couvrant l’inspection des substrats entrants, la surveillance en ligne des procédés et les essais des produits finis. Le substrat en acier galvanisé fait l’objet de tests rigoureux portant sur le poids de la couche de zinc, la tolérance d’épaisseur, la qualité de surface et les propriétés mécaniques. Pendant le procédé de revêtement, des systèmes de détection en ligne surveillent en temps réel l’épaisseur du revêtement, la température de cuisson, la vitesse de la ligne et la cohérence chromatique, afin d’éviter les défauts tels que les pores, les rayures, les variations de couleur et les zones non revêtues. Les bobines PPGI finies sont soumises à des essais complets en laboratoire, notamment le test d’adhérence par découpe en croix, le test de dureté au crayon, le test de résistance aux chocs, le test de pliage en T, le test de brouillard salin et le test de vieillissement accéléré, afin de vérifier la résistance à la corrosion, les performances lors des opérations de transformation et la stabilité chromatique. Seuls les produits ayant passé l’ensemble des inspections sont emballés dans des matériaux étanches à l’eau et à l’humidité avant expédition. Des bobines PPGI de haute qualité assurent une longue durée de vie, une couleur stable et un revêtement intact dans les applications pratiques, réduisant ainsi les coûts d’entretien et de remplacement. Notre équipe de contrôle qualité est composée de techniciens expérimentés et d’équipements de test avancés, garantissant la traçabilité des produits et la cohérence entre les lots.