ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁਆਇਲ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਪਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁਆਇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਈਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਨਮੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ

ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹ ਵਿਦਿਅਤ-ਰਸਾਇਣਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਨੋਡਿਕ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਬਣੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਗੱਲ ਜੰਗ ਬਣਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕੰਡੈਨਸੇਸ਼ਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਵਸਤੂਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ISO 9223 ਵਰਗੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਜੰਗ ਦੇ ਖੋਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁੱਕੇ ਹੋਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੰਸੀ ਨਮੀ ਜਾਂ ਕੁੰਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਫਸੀ ਨਮੀ ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਸੋਚੋ: ਸਿਰਫ਼ 0.01% ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਤਰ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਜੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਲਈ ਉਚਿਤ ਭੰਡਾਰਣ ਦੇ ਹੱਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੈਪਰ ਬਾਰੀਅਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਡੈਸੀਕੈਂਟਸ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਮਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ: ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਵਿਘਟਨ ਦਾ ਵਾਸਤਵਿਕ-ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਲਿਆਉਣਾ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਦੇ ਜਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਧੁੰਦ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਕ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਖਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਐਚ ਲੈਵਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਜਿਹੜੇ ਬੁਰੇ ਪਿੱਟ (ਛੇਦ) ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭੂਮੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ—ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ (ਖੋਰ) ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 8 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। NACE ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਲੋਰਾਈਡ-ਸਬੰਧਿਤ ਪਿੱਟਿੰਗ ਸਾਲਾਨਾ ਅੱਧੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੂਟ (ਧੂੜ) ਦੇ ਕਣ ਸਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੁਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਥਿਤੀ ਹੋਰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਭ ਕੁਝ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਜਾਂ ਤੱਟਰੇਖਾ ਦੋਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮ ਉਪਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਤਿਆਰ-ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਹੱਲ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁੰਡਲ ਲਈ ਸਾਬਤ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀਆਂ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਿਸਟਮ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲਾਗਤ

ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਆਪਣਾ ਜਾਦੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ 'ਬਲੀਦਾਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ' ਕਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਰਾਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢਾਲ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 20 ਤੋਂ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਔਸਤ ਮੌਸਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪੋਕਸੀ ਜਾਂ ਪੌਲੀਐਸਟਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਚਨਾਤਮਕ ਹੋਣ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਪੇਂਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ? ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ 8 ਤੋਂ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਛੋਟੀ-ਮੋਟੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮਝਦਾਰ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਪਰੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਕੱਠੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ 35 ਤੋਂ 70 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਕਾਰੋਜ਼ਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ਕ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ NACE SP0116 ਦੀਆਂ ਕਾਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਾਖਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਲਗਭਗ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇ, ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਦੇਖੋ ਕਿ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਕੱਠਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਅਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਜ਼ਿਟ ਲਈ

ਵੀਸੀਆਈ ਤੇਲ ਅਲਪਕਾਲੀਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰતੀਰੋਧੀ ਬੈਰੀਅਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਜਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗ ਵਿਰੁੱਧ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੇਣ ਲਈ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤ੍ਰਿ-ਮੁੱਲ੍ਯ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਛੇ ਤੋਂ ਅਠਾਰਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਖਰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਸਟੀਐਮ ਡੀ4149 ਵਰਗੀਆਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਾਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਜਿਸ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੋ ਵੀ ਅਸਥਾਈ ਇਲਾਜ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਮਿਆਰੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁਆਇਲ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ

ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਰਾਹੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਕੁਆਇਲ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੁੰਡਲਾਂ ਖੁਰਦਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਰਿਵਹਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਆਮ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਜੰਗ ਲੱਗਣਾ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਕਰਾਕਾਰ ਕ੍ਰੈਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਕੁੰਡਲ ਦੀ ਤ੍ਰਿਜ੍ਯਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣ। ਇਹ ਭਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸ ਝੰਝਟ ਭਰੇ ਕੁੰਡਲ ਸੈੱਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰੱਖਣ ਕਾਰਨ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਊਰਧਵਾਧਰ ਢੇਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਿੰਨ ਕੁੰਡਲਾਂ ਹੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਹਰ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤਵੀ ਸਪੇਸਰ ਲਗਾਉਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ ਘਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਤੇ ਲਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਭੰਡਾਰਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਰ ਦੋ ਹਫਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੁੰਡਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਸਹਾਰੇ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੈਠਣ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨਾਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ? ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁੰਡਲ ਹੈਂਡਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਭੁਜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਟਿਪਸ ਲਗੇ ਹੋਣ। ਚੇਨਾਂ, ਆਮ ਸਲਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਚੁੱਕੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸੰਪੀੜਣ 2 ਪਾਊਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੰਡਲ ਲਈ ਇਹ ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਐਸਿਡ, ਘੋਲਕਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਝੰਝਟ ਭਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਧਾਤੂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਜੰਗ ਦੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲੀ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ? ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ। ਕੁੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਠੀਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੈਂਟੀਲੇਟਡ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਧੂਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨਾ ਹੋ ਸਕਣ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਈ ਰਸਾਇਣ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਛੀਟਕ, ਧੁੰਆਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੁੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪੌਦਿਆਂ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਕੱਠੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਝ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ASTM A1011, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਣ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ASTM A653 ਕਲਾਸ G90+ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਕੁੰਡਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕੋਈ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ ਜੇਕਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਨਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਛਿੜਕਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਣਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਹੈ, ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤਾਂ 'ਤੇ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਵਸਨੀਯ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ?

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ, ਨਮੀ, ਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰਾਂ, ਲੂਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਸ਼ਯ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 20 ਤੋਂ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੱਠੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ 35 ਤੋਂ 70 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੰਡਾਰਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਰੋਕਥਾਮਾਂ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਭੰਡਾਰਣ ਅਤੇ ਪਾਰਗੰਤ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਰੁੱਧ ਬਾਰੀਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।