گیلولیوم سٹیل کوائل کیا ہے اور اس کی تعمیر کیسے ہوتی ہے؟
مرکب: ایلومینیم-زنک میٹل کوٹنگ کی وضاحت
گیلولوم سٹیل کوائلز میں ایک خاص کوٹنگ ہوتی ہے جو زیادہ تر 55 فیصد ایلومینیم پر مشتمل ہوتی ہے، جس میں تقریباً 43.4 فیصد زنک اور صرف 1.6 فیصد سلیکان شامل ہوتا ہے، جو عام سٹیل کی سطح پر جڑے ہوئے ہوتے ہیں۔ اس مجموعے کو اس قدر مؤثر بنانے والی کیا چیز ہے؟ ایلومینیم کا حصہ فضا کے رابطے میں آنے پر ایک موٹی حفاظتی تہہ تشکیل دیتا ہے، جبکہ زنک سطح پر کٹس یا خراشات ہونے کی صورت میں بھی سٹیل کو خوردگی سے حفاظت فراہم کرتا ہے۔ سلیکان کا تھوڑا سا اضافہ پیداوار کے دوران چیزوں کو بہتر طور پر چپکنے میں مدد دیتا ہے کیونکہ یہ اجزاء کے درمیان ناپائیدار دھاتی تہہ بننے سے روکتا ہے۔ 2023 میں میٹیریلز پرفارمنس انڈیکس میں شائع ہونے والے کچھ تجربات کے مطابق، اس کوٹنگ کے باعث معمولی سٹیل کے مقابلے میں زنگ لگنے کے عمل کو تقریباً 75 فیصد تک سست کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ہمیشہ کے لیے ٹھوس مواد کی ضرورت والی کسی بھی درخواست کے لیے کافی حد تک بہتر حفاظت فراہم ہوتی ہے۔
پیداواری عمل: سٹیل کی بنیاد سے لے کر تیار کوائل تک
یہ عمل سرد رولڈ سٹیل شیٹس کے ساتھ شروع ہوتا ہے جنہیں کسی بھی اور کام سے پہلے اچھی طرح صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک بار صاف ہونے کے بعد، سٹیل ایک ہاٹ ڈپ گیلوانائزنگ مرحلے سے گزرتی ہے جہاں اسے تقریباً 600 درجہ سینٹی گریڈ کے درجہ حرارت پر 55 فیصد ایلومینیم کے ساتھ ساتھ زنک اور سلیکان سے مل کر بنے مخصوص مولٹن مکسچر میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کی مطلوبہ مقدار حاصل کرنے کے لیے، ایئر نائیفز کو استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جا سکے کہ پرت کتنی موٹی ہو گی۔ صنعتی معیارات یہ مقرر کرتے ہیں کہ AZ150 سے AZ165 گریڈز کے لیے ہم 150 سے 165 گرام فی مربع میٹر کے درمیان تلاش کر رہے ہوتے ہیں۔ اس کے بعد بھی کچھ مکمل کرنے کے مراحل باقی رہ جاتے ہیں۔ ٹیمپر رولنگ میٹیریل کو استعمال کرنے کے قابل بناتی ہے جبکہ کرومیٹ پیسیویشن کے نام سے جانا جانے والا عمل اسے زنگ سے مزید حفاظت فراہم کرتا ہے۔ یہ آخری اقدامات یقینی بناتے ہیں کہ سٹیل کوائلز واقعی دنیا کے کٹھن حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
گیلوالوم اور گیلوانائزڈ سٹیل کے درمیان اہم فرق
گیلولیوم معمولی گیلوانائزڈ سٹیل کی طرح نہیں ہوتا جس پر محض زنک کی پرت ہوتی ہے۔ گیلولیوم میں موجود ایلومینیم سے بھری ملاوٹ معمولی گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں 2 سے 4 گنا زیادہ دیر تک چلتی ہے، خصوصاً وہاں جہاں نمکین ہوا یا تیزابی کیمیکلز ہوں۔ معمولی گیلوانائزڈ سامان سمندر کے قریب جلدی خراب ہو جاتا ہے، لیکن گیلولیوم کہیں زیادہ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے کیونکہ اس کا ایلومینیم جزو صرف اس کی ایک تہائی رفتار سے خراب ہوتا ہے۔ 2023 کی گلوبل کنسٹرکشن میٹیریلز رپورٹ کے مطابق، زیادہ تر عمارتیں معمولی موسمی حالات میں بھی 30 سے 40 سال تک مضبوطی کے ساتھ کھڑی رہتی ہیں۔ جو کوئی بھی چیز تعمیر کر رہا ہو جسے دہائیوں تک چلنا ہو، اس مواد سے طاقت اور مالی بچت دونوں لحاظ سے بہتر فائدہ حاصل ہوتا ہے۔
55 فیصد ایلومینیم، 43.4 فیصد زنک، 1.6 فیصد سلیکون ملاوٹ کیوں اہم ہے
یہ پیٹنٹ شدہ ملکچر تناسب کارکردگی اور قیمت دونوں کو بہتر بناتا ہے:
- ایلومینیم (55 فیصد) : خالص زنک کے مقابلے میں تھرمل ایکسپینشن کو 40 فیصد تک کم کرتا ہے اور حرارتی عکاسیت میں اضافہ کرتا ہے
- زنک (43.4 فیصد) : ظاہر کناروں کو گیلوانائزڈ حفاظت فراہم کرتا ہے
- سلیکون (1.6 فیصد) : کوٹنگ کے دوران ناپائیدار انٹر میٹالک لیئرز کو روکتا ہے، چِپکنے اور لچک کو بہتر کرتا ہے
یہ توازن چھت کی درخواستوں میں معیاری گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں 90 فیصد کم لائف سائیکل لاگت فراہم کرتا ہے (بلڈنگ انولپ کونسل 2023)، جس کے ساتھ توانائی کی کارکردگی اور گھسنے کی صلاحیت میں بہتری بھی شامل ہے۔
گیلولائیم سٹیل کوائل کے کارکردگی فوائد
سخت ماحول میں بے مثال کرخن (جار) مزاحمت
ایک کوٹنگ جس میں تقریباً 55 فیصد ایلومینیم اور زنک ہوتا ہے، اس کی وجہ سے کچھ لوگ اسے خود کو بحال کرنے والی حفاظتی تہہ کہتے ہیں۔ گزشتہ سال کوروسن پروٹیکشن جرنل میں شائع شدہ تحقیق کے مطابق، ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ یہ مواد سمندری پانی کی حالت میں عام گیلوا نائزڈ سٹیل کے مقابلے میں 2 سے 4 گنا زیادہ دیر تک چلتا ہے۔ ایلومینیم کا حصہ فضائی کھرے پدارتھوں کے خلاف ایک قسم کی حفاظتی دیوار بنانے کے ذریعے کام کرتا ہے، جبکہ زنک کا جزو تب سامنے آتا ہے جب سطح کو نقصان پہنچتا ہے، درحقیقت خود کو قربان کر کے نیچے والی دھات کی حفاظت کرتا ہے۔ چونکہ یہ دو حفاظتی طریقوں کو جوڑ دیتا ہے، اس لیے گیلوا لیوم کو ساحل کے قریب عمارتوں، سخت کیمیائی ماحول والی فیکٹریوں، اور ان مقامات پر مقبولیت حاصل ہو گئی ہے جہاں نمی کی سطح وقتاً فوقتاً بلند رہتی ہے۔ ٹھیکیدار عموماً ان منصوبوں کے لیے اس کی وضاحت کرتے ہیں جن میں مستقل دیکھ بھال کی پریشانی کے بغیر دہائیوں تک قابل بھروسہ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
زیادہ حرارتی عکاسیت اور توانائی کی کارآمدی کے فوائد
گیلولیوم تک تقسیم 80–90 فیصد شمسی تابکاری کو عکاس کرتا ہے، جس سے رووفنگ کے معمول کے مواد کے مقابلے میں سطح کے درجہ حرارت میں 15–25°F کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ زیادہ شمسی عکاسی تجارتی عمارتوں میں 18–22 فیصد کم کولنگ کی لاگت کا باعث بنتی ہے، ایچ وی اے سی کی کارکردگی کے تجزیے کے مطابق۔ اس کی حرارتی کارکردگی توانائی کی کارکردگی والی عمارتوں کے ڈھانچے کی حمایت کرتی ہے اور جدید تعمیرات میں پائیداری کے معیارات کو پورا کرنے میں مدد کرتی ہے۔
ہلکے ڈیزائن کے ساتھ مضبوط سٹرکچرل سالمیت
گیلولیوم کا وزن اسی قوت کے مطابق سالڈ ایلومینیم پینلز سے 25–30 فیصد کم ہوتا ہے، جس سے سٹرکچرل کارکردگی کے بغیر نمٹنے اور تنصیب کو آسان بنایا جاتا ہے۔ سلیکان سے مزئیت دی گئی کوٹنگ کو ڈھالنے کے دوران مائیکرو کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، جو کہ کمپلیکس معماری ڈیزائن اور ویئر ہاؤس اور صنعتی عمارتوں میں استعمال ہونے والے لمبے پیمائش والے رووفنگ نظام میں سالمیت کو محفوظ رکھتی ہے۔
طویل مدتی دیمک اور کم تعمیر کی لاگت
معتدل موسم میں 40 سال سے زیادہ کی سروس زندگی اور ہر سال 1 مِل سے کم خوردگی کی شرح کے ساتھ، گیلولیم کو دو دہائیوں کے دوران گیلوانائزڈ اسٹیل کی بنسبت 60 فیصد کم رکھ رکھاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی سست روی سے خراب ہونے کی وجہ سے مرمت اور تبدیلی کے دور کم ہوتے ہیں، جس سے عمارت کے مالکان اور صنعتی آپریٹرز کے لیے کل ملکیت کی لاگت میں کافی کمی واقع ہوتی ہے۔
گیلولیم اسٹیل کوائل کے سب سے اہم صنعتی اور تجارتی استعمال
چھت، خارجی ڈھانچہ، اور عمارت کے ڈھانچے کے نظام
نئی تعمیراتی منصوبوں میں چھتوں اور دیواروں کے لیے مزاحم کنندہ مواد کی تلاش کرتے وقت آج کل کئی تعمیر کنندگان گیلوا لیوم کو ترجیح دیتے ہیں۔ یہ مادہ دھوپ کو بہت اچھی طرح عکسیت کرتا ہے جس سے کبھی کبھار اے سی کے اخراجات میں 25 فیصد تک کمی آ سکتی ہے، مقام کے مطابق۔ اس کے علاوہ یہ اچھی طرح مڑ جاتا ہے، لہذا معمار وہ دلچسپ گول چھت کی لکیروں کو تعمیر کر سکتے ہیں جو دوبارہ مقبول ہو رہی ہیں۔ سمندر کے قریب یا دیگر نمکین ماحول میں واقع عمارتوں کے لیے، گیلوا لیوم عام گیلوا نائیزڈ سٹیل کے مقابلے میں تقریباً دوگنا زیادہ چلنا ہے قبل اس کے کہ نمک کے چھڑکاؤ کے مستقل سامنا کرنے کے نتیجے میں خراب ہونے کے آثار ظاہر ہوں۔ اور اس کے علاوہ ایک اور فائدہ بھی ہے کہ پیشگی رنگ شدہ ورژن فوری تنصیب کے لیے تیار ہوتے ہیں۔ سائٹ پر رنگ کرنے کی گندگی کی ضرورت نہیں ہوتی جس سے تنصیب کے دوران وقت اور پیسہ دونوں بچ جاتا ہے جبکہ اب بھی مختلف عمارت کے مناظر سے ملنے والے رنگوں کے بہت سارے آپشن دستیاب ہوتے ہیں۔
HVAC ڈکٹ ورک، الیکٹریکل انکلوژرز، اور یوٹیلیٹی انفراسٹرکچر
گیلولوم کی خاصیت یہ ہے کہ یہ نمی کے خلاف مز resistant ہوتا ہے اور اس کے مددگار مائکرو بائیلوجیکل خصوصیات بھی ہوتی ہیں جو HVAC ڈکٹس کے اندر مائکروبس کی نشوونما کو روکتی ہیں۔ ٹیسٹ میں دکھایا گیا ہے کہ عام گیلوازنڈ میٹریلز کے مقابلے میں تقریباً 70 فیصد کم مائکروبیل گروتھ ہوتی ہے۔ بجلی کی کمپنیاں بھی اپنے سب اسٹیشن انکلوژرز کے لیے اس میٹریل کو پسند کرتی ہیں۔ یہ میٹریل ٹکرانے پر چنگاری نہیں دیتا، جو کہ سیفٹی کے لحاظ سے بہت فائدہ مند ہے، اور ان انکلوژرز کی اوسط عمر تقریباً 40 سال ہوتی ہے، جو کہ صنعت میں عام طور پر لوگوں کو نظر آنے والی مدت کا دوگنا ہے۔ ٹیلی کام کمپنیوں کے لیے 5 جی ٹاورز لگانے کے لیے، گیلولوم شیلڈنگ میٹریل کے طور پر بہت اچھا کام کرتا ہے۔ گرمی کو عکس کرنے کی اس کی صلاحیت کی وجہ سے سگنل گرمیوں کے ان دنوں میں بھی واضح رہتے ہیں جب دیگر تمام چیزوں کے پگھلنے کا احساس ہوتا ہے۔
زراعتی عمارتیں اور صنعتی گودام
زراعت کے استعمال میں گیلولیوم کی خاص سلیکان سے معمور کوٹنگ کی بدولت بہت فائدہ ہوتا ہے، جو کھادوں کے باعث امونیا کی وجہ سے ہونے والے نقصان کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کسانوں کو وقتاً فوقتاً گرین سلوں کی تبدیلی پر تقریباً 30 فیصد بچت ہوتی ہے۔ پرندوں کے کاروبار کے لیے، اس میٹریل کی ہلکی لیکن مضبوط خصوصیات کی بدولت ساخت کے زیادہ وسیع پیمانے کی اجازت ملتی ہے، بغیر کسی اضافی ساختی سہارے کے۔ سرد ذخیرہ کی جگہوں کی بات کریں تو، وہ سہولیات میں 18 فیصد بہتر توانائی کی کارکردگی کی رپورٹ دیتی ہیں جو الومینیم کلیڈنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ اس کی وجہ کیا ہے؟ گیلولیوم درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا بخوبی مقابلہ کر سکتا ہے اور زیادہ توانائی نہیں سونگھتا۔ 2023 میں اپنی توانائی کے جائزے کے ذریعے ان اعداد و شمار کی تصدیق کرنے والی بڑی لاجسٹکس کمپنیوں نے زراعت کی انفراسٹرکچر کی ضروریات کے لیے اس فائدے کو صنعت کے ذریعے پیچھے ہٹنے کا باعث بنایا ہے۔
گیلولیوم اور دیگر کوٹیڈ اسٹیل: ایک تقابلی جائزہ
گیلولیوم اور گیلوونائزڈ اسٹیل: خوردگی اور عمرانی میچ
جہاں تک زنگ سے لڑنے اور زیادہ دیر تک چلنے کا تعلق ہے، گیلولیوم معمول کے گیلوانائزڈ سٹیل کو بآسانی شکست دیتا ہے۔ اس میٹریل کو اتنا اچھا کیا کرتا ہے؟ اچھا، اس کی ایک ایلومنیم-زنک-سلیکان کوٹنگ ہوتی ہے جو ایک وقت میں دو طریقوں سے کام کرتی ہے۔ ایلومنیم سطح پر ایک حفاظتی آکسائیڈ لیئر تشکیل دیتا ہے، جبکہ زنک ان پیچیدہ کناروں کا خیال رکھتا ہے جہاں سے عام طور پر زنگ لگنا شروع ہوتا ہے۔ امریکا میں کچھ طویل مدتی تجربات میں اب تک ان میٹریلز کی پیروی تقریباً 36 سال سے کی جا رہی ہے۔ ان حقیقی دنیا کے مشاہدات سے پتہ چلتا ہے کہ گیلولیوم فیکٹریوں اور پلانٹس میں تقریباً 60 سال تک ٹھیک رہ سکتا ہے، جو معیاری گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 2 سے 4 گنا زیادہ ہے۔ ساحل کے قریب معاملات اور بھی دلچسپ ہو جاتے ہیں۔ معمول کے گیلوانائزڈ کوٹنگز نمکین ہوا کے سامنے آنے پر تقریباً 40 فیصد تیزی سے خراب ہو جاتی ہیں۔ اس کے برعکس، نمکین ماحول میں گیلولیوم اپنی اصل طاقت کا تقریباً 85 فیصد برقرار رکھتا ہے، جس کی وجہ سے ساحل کے قریب تنصیبات کے لیے یہ بہترین انتخاب ثابت ہوتا ہے۔
حرارتی کارکردگی: گیلولیوم بمقابلہ ایلومنیم کوٹیڈ سٹیل
اگرچہ دونوں مواد حرارت کو مؤثر انداز میں سنبھالتے ہیں، لیکن ان کی طاقتیں درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ گیلوولیم سورج کی تابکاری کا 90 فیصد عکس کرتا ہے، جس کی وجہ سے چھت اور ایچ وی اے سی سسٹمز کے لیے اسے بہترین قرار دیا جاتا ہے جہاں کولنگ کی کارکردگی کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ البتہ، ایلومینیم کوٹیڈ اسٹیل 1,200°F (649°C) تک کی مستقل برداشت کا مظاہرہ کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے اسے ایگزاسٹ سسٹمز اور صنعتی بھٹیوں کے لیے زیادہ موزوں قرار دیا جاتا ہے۔
| خاندان | Galvalume | ایلومینیم کوٹیڈ اسٹیل |
|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ مستقل حرارت | 750°F (399°C) | 1,200°F (649°C) |
| سورجی عکاسیت | 90% | 75% |
| ایڈیل ایپلیکیشنز | چھت، ایچ وی اے سی | اونچا درجہ حرارت والی صنعت |
یہ حرارتی کارکردگی کا موازنہ ظاہر کرتا ہے کہ مواد کے انتخاب سے توانائی کی کارکردگی اور آپریشنل م durability durability کیسے متاثر ہوتی ہے۔
لاگت کی مؤثریت اور کل ملکیت کی لاگت کا تجزیہ
اگرچہ گیلوا لیوم کی ابتدائی قیمت گیلوانائزڈ اسٹیل سے 15 تا 30 فیصد زیادہ ہوتی ہے، لیکن اس کی لمبی عمر کی وجہ سے طویل مدتی اخراجات کم ہوتے ہیں۔ 30 سال کے دوران، گیلوا لیوم کے استعمال سے منصوبوں میں درج ذیل فوائد حاصل ہوتے ہیں:
- 55 فیصد کم دوبارہ کوٹنگ کی ضرورت
- 40 فیصد کم مرمت کے اخراجات
- 20 فیصد کم توانائی کے اخراجات
الومینیم کی سطح والی اسٹیل کی تیاری اور جوڑنے کے لیے خصوصی تقاضے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے پیداواری اخراجات میں 25 فیصد اضافہ ہوتا ہے، اور اس کے معاشی فوائد صرف درجہ حرارت کے زیادہ اطلاقات تک محدود رہتے ہیں۔
پائیداری: دوبارہ استعمال کی قابلیت اور ماحولیاتی اثر
گیلولیوم اور عام گیلوانائزڈ سٹیل دونوں کو مکمل طور پر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے بغیر کچھ کوالٹی خصوصیات کھوئے۔ گیلولیوم کو نمایاں کرنے والی چیز اس کی زیادہ ایلومینیم کی مقدار ہے، جو دراصل سکریپ دھات کی قیمتوں میں تقریباً 18 فیصد اضافہ کر دیتی ہے جب ان پرانے زنک کوٹیڈ سٹیلز کے مقابلے میں دیکھا جائے۔ 2022 میں شائع ہونے والی ایک تحقیق کے مطابق ان مواد کے پورے سائیکل کے حوالے سے گیلولیوم کو بنانے سے فی ٹن روایتی گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 12 فیصد کم کاربن اخراج ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گیلولیوم کتنی دیر تک چلتا ہے قبل از وقت تبدیلی کے، لہذا وقتاً فوقتاً سسٹم سے کم مقدار گزرتی ہے اور اس کی عمر تک مجموعی وسائل کا استعمال کم ہوتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
گیلولیوم کوٹنگ کی تشکیل کیا ہے؟
گیلولیوم کوٹنگ 55 فیصد ایلومینیم، 43.4 فیصد زنک، اور 1.6 فیصد سلیکان پر مشتمل ہوتی ہے۔
گیلولیوم سٹیل کی تیاری کیسے کی جاتی ہے؟
گیلولیوم سٹیل ایک ہاٹ ڈپ گیلوازنگ عمل سے گزرتا ہے، جہاں سرد رول کی گئی سٹیل کی شیٹس کو ایک مولٹن مرکب میں ڈبو دیا جاتا ہے جس میں ایلومینیم، زنک اور سلیکون شامل ہوتے ہیں۔
گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں گیلولیوم کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
گیلولیوم عام گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں بہتر کوروسن مزاحمت، طویل عمر اور بہتر توانائی کی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
کیا گیلولیوم سٹیل ماحول دوست ہے؟
ہاں، گیلولیوم کو مکمل طور پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، اور اس کی پیداوار سے روایتی گیلوانائزڈ سٹیل کے مقابلے میں کم کاربن اخراج ہوتا ہے۔
گیلولیوم سٹیل کے معمول کے استعمال کیا ہیں؟
گیلولیوم کا عام طور پر چھت، کلیڈنگ، ایچ وی اے سی ڈکٹ ورک، اور ٹیلی کام ٹاورز اور یوٹیلیٹی انکلوژرز جیسی بنیادی ڈھانچے کے لیے شیلڈنگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
