Денеңизге көлдөрдүн айланасында колдонууга эң жакшы алюминий пластинкасынын сортун тандоо

Деңиз үчүн аллюминий плакасынын кушулмаларын тандашын түшүнүү

Денгиз ортосунда колдонуу үчүн туура алюминий плита маркасын тандоо үчүн алюминийди негизги легирлөөчү элементине жараша классификациялоочу сплавдын номирлоо системасын түшүнүү керек. 1xxx сериясындагы сплавдар – коммерциялык таза алюминий, алардын алюминий мазмуну 99 проценттен аз эмес, алардын коррозияга каршы туруктуулугу өтө жогорку, бирок конструкциялык күчү чектелген. 5xxx сериясындагы сплавдар – магний менен легирленген алюминий, жана бул топко деңиз суусуна тургузулган таасирге чыдамдуу маркалар кирет. 6xxx сериясындагы сплавдар – күч жана формалануу мүмкүнчүлүгүнүн баалуу балансын камсыз кылуу үчүн магний менен кремнийди бириктирген сплавдар, алар орточо деңиз шарттары үчүн жарамдуу, бирок туруктуу туздуу суу ичинде болуу үчүн биринчи тандашылбайт. Gaosteel Group алюминий плиталарын бул сплавдын бардык түрлөрүндө 0,2 ммден 8,0 ммге чейинки калыңдыкта жана 600 ммден 2400 ммге чейинки туурасында өндүрөт, бул деңиз конструкторлоруна бир гана ISO 9001 сертификатталган поставщиктен кеңейтилген техникалык талаптардын диапазонунун бардык түрлөрүнө кирүү мүмкүнчүлүгүн берет.

Неге 5052 алюминий плитасы деңиз тармагында колдонулуучу стандарт болуп саналат

Бардык доступтуу маркалардын ичинде 5052-алюминий плита кеме корпусу, шамалдагы бөлүктөр жана деңиз аймагындагы конструкциялык панелдер үчүн негизги деңиз аллюминий сплавы катары таанымалдыкка ээ болгон. 5052-алюминий плитасындагы магнийдун мөлчөрү чамасы менен 2,5% болуп, температуранын шартына жараша 170–305 МПа чейинки көп тараптуу берилгичтик күчүн камсыз кылат; бул чисто алюминий маркаларына караганда көпкө башка, бирок деңиз суусунун коррозиясына каршы өтө жакшы тургундук касиетин сактап калат. 5052 сплавы деңиз суусунда туруктуу оксид пленкасын түзөт, ал сызылганда өзүн-өзү түзөт, бул касиет чисто алюминий жана 6xxx сериялык сплавдар узак убакыт сууга түшүп турганда көрсөтө албайт. Деңиз суусу менен туруктуу түрдө түзөтүлгөн кемелерди же деңиз инфраструктурасын түзүүчүлөр үчүн H32 же H34 температурасындагы 5052-алюминий плита иштөөгө жөндөмдүүлүк, дүүлөөгө жөндөмдүүлүк жана коррозияга тургундук касиеттеринин эң жакшы түрүн камсыз кылат. Салондун маалыматтары 5052-алюминий плитасынын туура караатылганда, 20 жылдан ашык убакыт бою деңиз шарттарында структуралык бүтүндүгүн сактап калышын туруктуу көрсөтөт, башкача айтканда, оңой пиктинг (чекиттүү коррозия) байкаланбайт.

талаптары төмөнкү деңгээлдеги деңиз кулануулар үчүн 1060 алюминий плита

1060 алюминий плакаты, 1xxx сериясына кирет, анын таза алюминийдеги башкаруу 99,6 пайыз жана коммерциялык мааниде колдонулган маркалардын ичинен эң жогорку коррозияга туруктуулугун камтаманыздайт. Деңиз ортосунда 1060 алюминий плакаты структуралык жүктөр талаптары төмөн болгон учурларда, мисалы, ички панелде, вентиляциялык каналдарда жана декоративдик жакташта, суу үстүндөгү колдонулуштарда жакшы иштейт. 1060 алюминий плакатынын чекитилген күчү 55–95 МПа аралыгында, бул аны жүктөрдү кармачы структуралык деңиздик конструкцияларда колдонууго чектейт, бирок коррозияга туруктуу, структуралык эмес орнотулуштар үчүн идеалдуу болуп саналат. Эсептөөлөрдүн негизги фактору баасы болгондо жана компонент туздуу сууда механикалык кереметке дуушар болбогондо, 1060 алюминий плакаты 5052ге салыштырмалуу беттин коррозияга туруктуулугун камтаманыздайт жана экономикалык алтернатива болуп саналат. Gaosteel Group 1060 жана 5052 алюминий плакаттарын толук иш-аракет документациясы менен камсыз кылат, бул деңиздик сатып алуучуларга бир гана өндүрүүчүдөн кошумча маркаларды сатып алууга мүмкүндүк берет.

Денгиз суусуна турганда 5052, 1060 жана 6061 алюминий плакаларын салыштыруу

Практикалык салыштыруу деңиз инженерлерине алюминий табактарынын классын белгилүү иштөө шарттарына ылайык келтирүүгө жардам берет. 5052 алюминий табагы толук деңиз суусунда батырылуу жана чачыранды зонасындагы иштөөлөрдүн бардыгында жогорку деңгээлде туздуу суу менен коррозияга каршы туруу касиеттерин көрсөтөт, бул кеменин корпусунун табактары жана доктун каркасы үчүн жетиштүү структуралык күчтүүлүктү камсыз кылат. 1060 алюминий табагы эң таза коррозияга каршы беттик коргоо берет, бирок жүктү ташуучу иштөөлөр үчүн тартылуу күчү жетишсиз, ошондуктан ал структуралык эмес же деңиз техникасынын ичиндеги компоненттер үчүн гана колдонулат. 6061 алюминий табагы бул үч табак ичинде эң жогорку механикалык күчтүүлүктү берет, Т6 темпердеги тартылуу күчү 310 МПа чейин жетет, бирок анын магний-кремний составы 5052ге салыштырғанда туздуу сууда үзгүлтсүз таасир этүүдөн пикеттин (чекиттүү) коррозияга каршы туруу касиеттери төмөн. Күчтүүлүк жана узак мөөнөттүү туздуу суу менен таасир этүүнү талап кылган деңиз иштөөлөрү үчүн 5052 алюминий табагы келишими боюнча тандоо болуп калат. Иштөөлөр таза сууда же коргонулган деңиз ортосунда структуралык күчтүүлүктү талап кылганда, 6061 алюминий табагы ыңгайлуу коргоо чөйрөлөрү менен кошумча колдонулат.

Денгиз алюминий табактары үчүн беттеги иштетүүлөр жана жасалуу шарттары

Дажыларда колдонулууга даяр болгон аллюминий пластинанын эң жакшы сортунун да туура беттүү иштетиши керек. 5052 же 6061 аллюминий пластинаны 25–50 микрометр калыңдыкта аноддоо табигый коррозиялык пленканы толуктап, толкундардын аракетинен жана шамалдагы контакттан пайда болгон сызыктарга каршы туруучу катуу оксиддик катмар түзөт. 1060 аллюминий пластинанын заводдук беттүүлүгү (mill-finished) абразия (сызык) көпчүлүккө төбөлөбөй турган ички деңиз кулланууларында кошумча беттүү иштетүүсүз колдонулат. Жасалыш ыкмалары да деңиздеги төбөлүүлүккө таасир этет: 5052 аллюминий пластинаны 5356 же 5556 толтуруу сымы менен кайнартканда түйүндүн коррозияга төбөлүүлүгү сакталат, ал эми 5052 аллюминийге 4043 толтуруу сымын колдонгондо кайнартма зонасындагы магнийдик мазмун төмөндөйт жана тигил боюнча коррозияга чыдамсыз зона пайда болот. H32 температурасындагы 5052 аллюминий пластинанын суук формалоосу анын коррозияга төбөлүүлүгүн маанилүү даражада төмөндөтпөй, ошондуктан бул стандартдык кеме куруу цехтеринде бүккөн жана ролл-формалоо операцияларына ылайык.

Деніз тибындағы алюминий пластиналарды таанымал түрүндө тандау жана тастыктоо

Деніз долбоорлорунун сатып алуу иштеринде алюминий пластиналарынын көрсөтүлгөн кушундук составына ылайык келгенин камсыз кылуу үчүн таанымал түрүн чыңдап тастыктоо зарыл. Сатып алуучулар алтынчы элементтердин химиялык составынын проценттик маанисин документтеген заводдук сыноо сертификаттарын талап кылышы керек; бул 5052-алюминий пластинасында ASTM B209 же барабар стандарт боюнча магнийдин 2,2–2,8 проценти бар экенин тастыктайт. ISO 9001 сертификатына ээ болгон жана 15 жылдан бери өндүрүштүн тажрыйбасы бар Gaosteel Group компаниясы алюминий пластиналарынын ар бир жүргүзүлүшү үчүн иштеп чыгып жаткан сертификаттарды берет. Ошондой эле, сертификатта көрсөтүлгөн темпер белгиси көрсөтүлгөн шартка дал келгенин тастыктоо зарыл, анткени 5052-H32 пластинасынын механикалык касиеттери 5052-O же 5052-H34 пластиналарынан көп өзгөрүштүү. Критикалык деніз колдонулуштары үчүн ASTM B117 боюнча туздуу булаңчылыкка каршы үлгүлөрдүн тараптан таанымал түрүнүн үчүнчү тарап тарабынан башка тараптан сыноолору чоң партияны сатып алууга чейин иштеп чыгып жаткан иштешүүнү тагы да камсыз кылат.

С: Алюминий табактын кайсы классы деңиз суусунун коррозиясына эң көп туруштук берет?

Ж: 5052 алюминий табагы соодада бар алюминий табактарынын ичинен деңиз суусунун үзгүлтүксүз коррозиясына эң катуу туруштук берет. Анын магнийдин 2,5 пайызын түзгөн курамы өзүнөн өзү айыккан оксид пленкасын түзөт.

С: 6061 алюминий плитасын деңиз чөйрөсүндө колдонсо болобу?

Ж: 6061 алюминий плитасы коргоочу каптоо менен корголгон же суусу таза деңиз чөйрөсүндө колдонулушу мүмкүн. 5052ге караганда жогорку конструкциялык бекемдикке ээ, бирок туздуу сууга каршы азыраак туруктуу жана үстүн кошумча коргоосуз деңиз суусуна тынымсыз чөктүрүү сунушталбайт.

С: 5052 алюминий плитасын кеме куруу үчүн ширетүүдө кандай толтуруучу зымды колдонушум керек?

А: Деңиз кызматы үчүн 5052-алюминий табагын докууда 5356 же 5556 алюминий толтуруучу сымды колдонуңуз. Бул толтуруучу кушулмалар докунун аймагындагы магний мөлчөрүн сактап, коррозияга каршы туруктуулугун сактайт. 4043 толтуруучу кушулманы колдонбогонуңузга көңүл бургула — ал жергиликтүү магний мөлчөрүн төмөндөтүп, коррозияга чыдамсыз тигиш түзөт.