Төркүмдүү болоттун табактарын өнөрөлбүрдө кайнартабызбы

Жумшак болоттун табактары деген эмне жана карбондун мөлчүрү неге маанилүү

Жумшак болоттун табактары – бул карбондун мөлчүрү 0,05 проценттен 0,25 процентке чейин болгон төмөн карбондук болоттун табагы. Бул төмөн карбондук деңгээл жумшак болоттун табактарын өнөрханалык жасалышта колдонууга болгон эң жакшы түзүлүштүү темир-базалуу материалдардын бири деп эсептөөнүн негизги себеби. Жогорку карбондук болотторду түзүлүштүүлүк үчүн алгачкы жылытуу, түзүлүштөн кийинки жылытуу жана түзүлүштүү зонасында трещина пайда болбосун үчүн атайын толуктоочу металлдарды колдонуу талап кылат. Ал эми жумшак болоттун табактарын стандарттык дуга түзүлүштүү процесси менен кеңири колдонууга болгон жылытуу даярдык иштери безинде түзүлүштүүлүк кылууга болот, ошондуктан ал структуралык рамалар, машиналардын негиздери жана жалпы максаттуу өнөрханалык түзүлүштөр үчүн негизги тандоо болуп саналат. Gaosteel Group жумшак болоттун табактарын Q195 жана Q235 маркаларында түзүлүштүүлүк үчүн берет; бул маркалар белгилүү халыкаралык аналогдорго туура келет жана курулуш жана өнөрхана секторлорунда кеңири колдонулат.

Q195 жана Q235 маркаларынын түзүлүштүүлүк өзгөчөлүктөрү

Кытайдын GB стандарттар системасында Q195 жана Q235 – эң көп таралган илгери ылдамдыктуу болгон темир-челик пластинкаларынын эки чоң түрү. Q195 түрүндөгү караңгылыктын мөлчүрү 0,06–0,12% чамасында болуп, ал жакшы формалануу жана жакшы докунуу касиеттерине ээ. Ал жогорку тартылуу күчүн талап кылбаган жеңил конструкциялык бөлүктөр, кронштейндер жана корпусдор үчүн колдонулат. Q235 түрүндөгү караңгылыктын мөлчүрү 0,12–0,22% чамасында болуп, тартылуу күчү 375–500 МПа чамасында болот, бирок анын докунуу касиеттери көпчүлүк өнөрөсөн өндүрүштүк бириктирүү ыкмалары үчүн жакшы сакталат. Эки түр да айланадагы температура минуска түшпөгөндө предварительный нагрев (жылытуу) керек эмес; алар шелдделген металл доо-доо (SMAW), газ металинин доо-доосу (GMAW) жана флюстун ичиндеги доо-доо (FCAW) ыкмалары менен докунууга мүмкүндүк берет. Илгери ылдамдыктуу болгон темир-челик пластинкаларынын түрлөрүн салыштыруу үчүн сатып алуучулар Q195 жана Q235 ортосунда тандоо көбүнчө аяккы колдонууда жасалган буюмдун жасалуу жеңилдиги менен жүктү ташуу талаптарынын балансына негизделет.

Илгери ылдамдыктуу болгон темир-челик пластинкаларын докунуунун жалпы ыкмалары

Жумшак болоттун табактары бардык негизги өнөрсүзлүк түзүлүштөрдөгү дүйнөлүк стандарттагы кайнаруу ыкмаларына жакшы реакция берет. Электроддор E6013 же E7018 менен SMAW (ручной дуговой сварка) талаада иштегенде надеждуу тереңдикке кайнаруу жана шлак менен каптап туруу камсыз кылат, анда портативдүүлүк маанилүү. ER70S-6 телеси менен GMAW (газдык дуговой сварка) жана CO2 же аралаш коргогуч газдары менен жумшак болоттун табактарынан жасалган компоненттерди цехте өндүрүү үчүн жогорку чөгүштүрүүнүн темпин жана таза кайнаруу түрүн камсыз кылат. E71T-1 флюстуу телеси менен FCAW (флюстуу теледен кайнаруу) жумшак болоттун табактарын кайнарууда SMAWга караганда жакшы тереңдикке кайнаруу жана тез жүрүштүн практикалык орточо вариант болуп саналат. Көпчүлүк учурда 3 ммден аз жумшак болоттун табактарын өтө тез бириктирүү талап кылынганда каршылыктын нүктөлүү кайнаруусу жана лазердик кайнаруу да колдонулат. Жумшак болоттун табактарынын бул ыкмалар боюнча универсалдуулугу – бир гана материалдын маркасы бир нече өндүрүш сызыктарында колдонулуп, кайнаруу орнотмосун өзгөртүүгө муктаж болбогондой, бул түзүлүштүн сатып алуусун жөнөкөйлөт жана курал-жабдыктын чыгымдарын азайтат.

Өнөрсүзлүк шарттарда жумшак болоттун табактарын кайнаруунун эң жакшы ыкмалары

Элестетилген болоттун табактарын көбүнчө жакшы түрдө түзөтүүгө болот, бирок иштеп чыгаруу ортосунда туташтык сапатын түзөтүү үчүн белгилүү талаптарды так аткаруу зарыл. Биринчи кадам — бетти даярдоо: түзөтүүгө чейин элестетилген болоттун табагынын бетинен цехтеги кабыкча, май жана коррозияны тартып алуу же химиялык тазалоо аркылуу алып салуу. Туташтыктын конструкциясы тандалган түзөтүү ыкмасы үчүн жетиштүү кирүү мүмкүндүгүн камсыз кылышы керек; лапа жана Т-туташтыктар үчүн филеттүү түзөтүүлөр, ал эми толук тереңдиктеги туташтыктар үчүн жетиштүү төрөлгөн түзөтүүлөр менен буттук түзөтүүлөр талап кылынат. Аралык температураны 50–250 градус Цельсийде кармоо жалпы түзөтүүдө жогорку жылуулук киргизүүнүн токой табактарды бүгүлтүрүшүнө себепчи болгондуктан, анын үстүнөн көзөмөлдөө зарыл. 20 ммден ашкан Q235 классындагы табактар үчүн 50–100 градус Цельсийге чейинки жалпы жылытуу чектелген туташтык конфигурацияларында водороддун таасиринен пайда болгон трещиналардын пайда болушун азайтат. Түзөтүүдөн кийин ISO 5817 же барабар сапат класстык талаптарына ылайык беттин жана бетке жакын жерлердеги дефекттердин деңгээлин визуалдык текшерүү жана магниттик бөлүкчөлөр менен текшерүү аркылуу текшерилет.

Түзөлтүлгөн конструкциялар үчүн жумшак болоттун табактары жана жогорку карбондук алмаштыруулар

Түзүлүштөрдүн түйүндүү бөлүктөрүн чыбыр менен бириктирүү үчүн болоттон кандайдыр бир материалды тандаарда, жумшак болоттун плита жана орто же жогорку карбондун башка варианттарынын ортосундагы салыштырма чыбырлануучулук аспектинен карап турганда жөнөкөй. Карбондун мөлчөрү 0,25–0,60% болгон орто карбондун болот плитасы чыбырлануудан мурун контролдук жылытуу, төмөн гидрогендүү чыбырлау материалдарын колдонуу жана жылытуу зонасында мартенсит пайда болушунун алдын алуу үчүн көп учурда чыбырлангандан кийинки жылытуу талап кылат. Карбондун мөлчөрү 0,60%дан жогору болгон жогорку карбондун болот плитасы структуралык колдонуулар үчүн адатта атайын металлургиялык ыкмаларсыз чыбырланбайт. Жумшак болот плита булардын баарынан кутулуп, структуралык коддор, мисалы AWS D1.1 жана EN 1090-2, чыбырланган структуралык бириктирүүлөр үчүн Q195 жана Q235 эквиваленттүү маркаларды кошумча квалификациялык сыноолорсуз колдонууга уруксат берет. Көпчүлүк өнөр жайлык чыбырлау цехтары үчүн жумшак болот плита чыбырланган түзүлүштөр үчүн эң арзан жана өндүрүшкө ыңгайлуу материал болуп калат.

Сапаны текшерүү жана поставщикти тандау

Түзүлгөн өнөрөлдүк колдонулуштар үчүн жумшак болоттун табактарын сатып алуу системалуу поставщиктерди текшерүүнү талап кылат. Сатып алуучулар болот дистрибьюторунун химиялык составы, чечилүү күчү жана узартылуу мааниси боюнча майлаштыруу сертификаттарын бергенин текшерүүлөрү керек, бул маанилер белгилеген болоттун класына ылайык болушу керек. ISO 9001 сертификатына ээ болгон жана 15 жылдан бери өндүрүштүк тажрыйбасы бар Gaosteel Group компаниясы Q195 же Q235 класындагы жумшак болоттун табактарынын ар бир жүргүзүлүшү үчүн издөөгө мүмкүндүк берген сертификаттарды берет. Ошондой эле, калыңдык, туурасы жана тегиздик боюнча өлчөмдүк чыдамдуулуктары ASTM, JIS же EN табак стандартдарына ылайык келгенин текшерүү керек, бул стандартдар сиздин долбоордун юрисдикциясына ылайык. Башкача айтканда, чоң көлөмдөгү сатып алууга чейин конкреттүү жумшак болоттун табактарында бүктөө сыноолорун жана кайра түзүлгөн түзүлүштүн квалификациясын өткөрүү үчүн үлгүлөрдү талап кылыңыз. Бул иш-аракеттер сизге техникалык талаптарга ылайык эмес материал алып келип, түзүлгөн түзүлүштүн кемчиликтерин, кайрадан иштетүүнүн чыгымдарын жана долбоордун иш жүрүшүнө кийлигишти токтотот.

С: Q235 жумшак болоттун табактарын алдын ала жылытпай түзүлгөн түзүлүштүн кесилишине оңой киргизе билемби?

А: Ооба. Көмүрттүн мөлчөрү 0,12–0,22% болгон Q235 жумшак болоттун плитаcын стандартдык SMAW, GMAW же FCAW ыкмаларын колдонуп, амбиент температурасы нөл градус Цельсийден жогору болгондо алгачкы жылытуу керек эмес. Тереңдиги 20 ммден ашкан бөлүктөр үчүн чектелген туташтырууларда 50–100 градус Цельсийге чейинки жалпы жылытуу сунушталат.

С: Жумшак болоттун плитасын дагылаштыруу үчүн кандай дагылаштыруу электродун колдоном?

А: Q195 жана Q235 классындагы жумшак болоттун плитасын дагылаштыруу үчүн SMAW үчүн E7018 төмөн гидрогендуу электроддору жана GMAW үчүн ER70S-6 катуу сырьёлуу сымдары – эң көп колдонулган тандалгандар. Алар структуралык дагылаштыруулар үчүн жетиштүү чыдамдуулуктун дал келүүсүн жана жакшы пластичносту камсыз кылат.

С: Сатып алуудан мурун жумшак болоттун плитасынын партиясынын дагылаштырууга жарамдуулугун кандай сыноо кылам?

А: Поставщиктен үлгүлөрдү талап кылыңыз жана AWS D1.1 же ISO 15614 боюнча дагылаштыруу ыкмасын квалификациялоо сыноосун өткөрүңүз. Дагылаштыруунун визуалдык текшерүүсүн, ийилүү сыноосун жана керек болгондо дагылаштыруунун кесилишинин макро-текшерүүсүн жүргүзүңүз, анда жылытуу таасирленген зонасында трещиналардын болбогоону текшерип чыгыңыз.