Долбоорлор үчүн эң жакшы көмүртектүү болоттон жасалган плита?

Углеродтуу болот пластинкаларын түшүнүү: касиеттери жана түрлөрү

Углеродтуу болот пластинкалары бекемдүүлүк, формалоо жана чыгымдардын тийиштүү балансын сунуштайт, алар конструкциялык инженерия жана өнөр жай өндүрүшүндө зарыл болуп саналат. Алардын иштөө мүмкүнчүлүгү негизинен углероддун мазмуну жана жылуулук менен даярдоо менен аныкталат, ал механикалык мүмкүнчүлүктөр жана колдонуу ылайыктуулугун аныктайт.

Углеродтуу болот пластинкаларынын негизги касиеттери (бекемдүүлүк, иштетүү ыңгайлуулугу, чыгымдарды утурга алуу)

• Күчтүү : Углероддун мазмунуна жараша күчтүүлүк чеги 400–1,000 МПа диапазонунда болот
• Машиналанушу көбөлчүлүк : Төмөн көмүртектүү варианттар (≤0,3% көмүртеги) стандарттуу аспаптар менен кесүү жана айкалдатууну жеңилдетет
• Чыгымдык натыйжалуулук : Белгилүү бир багытта кыймылдоо жана кыймыл жасоо түрлөрүнөн келген түзүлүштөр

Көмүртек чынын механикалык касиеттери жана алардын инженердик мааниси

Көмүртектин жогорку мөөнөтү катуулукту көбөйтөт, бирок пластиналардын эркин айлануусун чектейт - бул күч түшүрүүчү конструкцияларда эске алынуучу негизги фактор. Орто көмүртек чынында (0,3–0,6% көмүртеги) 570–850 МПа чейинки чыдамдуулукка жетет, бул циклдүү же жогорку күч тийгизилген бөлүктөргө түзүлгөн шестернялар менен валдар үчүн идеалдуу болуп саналат.

Көмүртек чынын плиталарынын түрлөрү: Төмөн, орто жана жогорку көмүртек варианттары

Конструкциялоого жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу төмөнкү карбондун пласинкалары курулушто басымдуу орун алып турат, ал эми жогорку карбондун сорттору тозууга каршы тууроо эң башкы талап болгон тактикалык ролдорду аткарат.

ASTM a36 углеусу көмөрдүк жолдуу табло

Конструкциялык иштер үчүн теренген тандаа

ASTM A36 карбондук болот пласинкалары конструкциялык иштер үчүн негизги материал болуп кетти, анткени ал көмүртектин төмөнкү мөөнөтүнө (0.29% төмөн) байланыштуу, келечекте кайчылаштыруу үчүн кошумча чыгым көрсөтпөөнү камсыз кылат. Бул Science Bulletin журналында көрсөтүлгөн эле.

Карбондук болот сортторун кайчылаштыруу жана конструкциялоо менен байланышкан кыйынчылыктар

Карбондун мөөнөтү төмөн, орто жана жогорку карбондук болот пласинкаларынын кайчылаштырууга ылайыктуулугун кантип таасир көрсөтөт

Төмөнкү көмүртек мазмунуна ээ болгон болот келинкин треска пайда болуу шансынсыз жакшы келинет. Бул түрдөгү болот конструкциялар түзгөндө жана келинүүнү баштоодон мурун атайын кызууга убада талап кылбайт. 0,60% көмүртек мазмуну ашкан болот үчүн трескалар пайда болуу маселеси ортого чыгат.

Сенсиз даярдоо жана келинүүдөн кийинки иштетүү жөнөкөй куруу үчүн

Келинүүнү аяктагандан кийин, бириктирүүнү 1000°F чамалуу температурага чейин көтөрүү татаалдыгын жакшыртат. 0,3% менен 0,6% көмүртек мазмунулуу болотту келинүүдөн мурун кызууга убада трескалануу же бүрмөлөнүүнүн алдын алат.

Материалды тандашта чыгымдарды, беримдүүлүктү жана коррозияга каршы турушканууну тепе-теңдикке келтирүү

Болотту тандашканда конструкция материалдарынын чыгымдары, коррозияга баткын муражайга кабылганы же беримдүүлүк керектүүлүгү эсепке алынат. Төмөнкү көмүртек мазмунуна ээ болот коррозияга каршы коргоо үчүн көбүнчө капталат, ал эми жогорку көмүртек мазмунуна ээ болотту катуулугу үчүн колдонушат, бирок алардын пластикалык касиети төмөн.

Жаңы пайда болгон бакыл: Көмүртек болотунун плиталарына болгон талап

2021-жылы Солтүстүк деңиз платформаларын изилдөө ASTM A572 50-класстагы көмүртектүү болот пластинкаларынын суб-суу чыгыштарын жана буруу платформаларын колдоонун ишенимдүүлүгүн арттырганын көрсөткөн. Бул материалдын касиеттери кыйын шарттарда узак убакыт пайдаланууга мүмкүнчүлүк берет. 18%суу астындагы чыгыштар жана буруу платформалары үчүн аса маанилүү экенин далилдеди. Материалдын касиеттери кыйын шарттарда узак иштөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.

Көп берилүүчү суроолор

Көмүртектүү болот пластинкалардын негизги касиеттери кандай?

Көмүртектүү болот пластинкалар беркемдүүлүгү, өңдөө жеңилдиги жана арзан баасы менен белгилүү. Алардын көмүртеги мазмунуна жараша 400-дон 1000 МПа чейинки чейинки тарту күчү бар. Көмүртеги мазмуну 0,3% чейин болгон түрлөрү стандарттуу аспаптар менен кесүү жана дал көмүртектүү болотко караганда 30-50% арзан болгон менен конструкциялык бүтүндүктү сактайт.

Көмүртектүү болот пластинкалардын кандай түрлөрү бар?

Көмүртек түрүнө ээ болгон болот плакалардын түрлөрүн көмүртек мазмуну боюнча төмөнкүдөй деп бөлүп кароого болот: төмөнкү (0,05–0,3%), орточо (0,3–0,6%), жана жогорку көмүртек (0,6–2,1%) варианттары. Ар бир түрдүн өзүнчө касиеттери бар жана таралган колдонулуштары: төмөнкү көмүртек үчүн конструкциялык рамалар, орточо көмүртек үчүн автомобил бөлүктөрү, жогорку көмүртек үчүн кесүүчү инструменттер.

ASTM A36 конструкциялык иштер үчүн популяр тандау болуп саналат эмне үчүн?

ASTM A36 жакшы далинүүчү, прочность жана баасынын аралашынан улам таанымал болуп, рамалар сыяктуу конструкциялык колдонулуштар үчүн терс алынат. Анын төмөнкү көмүртек мазмуну далинүүдө керектүү алдын-ала кыздырууну азайтат жана жеткиликтүү жүк көтөрүүчү кабилетин сунуштайт.

Көмүртек мазмуну болот плакалардын иштетүүчү жана далилуучу кабилетин кантип таасирдейт?

Төмөн көмүртектүү болот (0,3% чейин) өзгөчө жаңытылууга жана даярдоону талап кылбайт же кайчылануу коркунучун азайтуу үчүн дал келет. Орто көмүртектүү болотту ысытууну так башкаруу керек, ашыкча катуулуктан сактоо үчүн, ал эми жогорку көмүртектүү болот кайчыланууга басымдуу, бирок белгилүү бир даярдоо жана арт калган дарылоо тактикасын колдонбосо болбойт.

Долбоор үчүн көмүртектүү болот плита тандауу менен материалдык жагдайлар кандай?

Көмүртектүү болоттун деңгээсин долбоордун талаптарына ылайык келтирүү бул жүктөлүш шарттарын, айлана-чөйрөнүн таасирин, арзан баасы, бекемдик жана коррозияга каршы туруштук арасындагы тепе-теңдикти карап чечүү үчүн маанилүү. Капталган төмөн көмүртектүү болот коррозияга чыдамдуу чөйрөдө колдонулат, ал эми жогорку көмүртектүү болот жогорку катуулугу жана тозууга каршы туруштуулугу үчүн тандалат.