EN
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਤੈਅ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮਸ਼ੀਨੇਬਿਲਟੀ, ਕੀਮਤ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ)
- ਤਾਕਤ : ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 400–1,000 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
- ਮਸ਼ੀਨੇਬਿਲਟੀ : ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਕਿਸਮਾਂ (≤0.3% ਕਾਰਬਨ) ਮਿਆਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
- ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਫ਼ਲ : ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 30–50% ਸਸਤਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਖ਼ਤੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਹੱਤਵ
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲਚਕਤਾ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ - ਭਾਰ-ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ। ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (0.3–0.6% ਕਾਰਬਨ) 570–850 MPa ਦੀ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥੱਕਾਵਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਚੱਕਰੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕਿਸਮਾਂ
| ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ | ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|
| 0.05â≤0.3% | ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ | ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ |
| 0.3â0.6% | ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ/ਡਿਜ਼ਾਈਨਯੋਗਤਾ | ਮੋਟਰ ਵਾਹਨ ਭਾਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਘਟਕ |
| 0.6â2.1% | ਅਤਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਘਿਸਣ ਦਾ ਟਾਕਰਾ | ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਸਪਰਿੰਗਜ਼, ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ |
ਨਿਮਨ ਕਾਰਬਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੇਡ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਘਿਸਾਵ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ASTM A36 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਮ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ
ASTM A36 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਮ ਲਈ ਜਾਇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜੋੜਨਯੋਗਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਨ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (0.29% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਇੰਸ ਬੁਲੇਟਿਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਬਣਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸਮਾਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। 0.60% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਦਰਾੜਾਂ ਬਣਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗੰਭੀਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ਵਾਸਯੋਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਇਲਾਜ
ਜੋੜ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1,000°F (538°C) ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣਾ ਜੋੜ ਦੀ ਮਜਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 0.3% ਅਤੇ 0.6% ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਵਿੰਗੜਨ ਜਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ, ਮਜਬੂਤੀ ਅਤੇ ਜੰਗ ਰੋਧਕ ਦੀ ਕਾਬਲੀਅਤ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ
ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਾਓ ਰੋਧਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਭਰਦੀ ਰੁਝਾਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮੰਗ
2021 ਵਿੱਚ ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ASTM A572 ਗ੍ਰੇਡ 50 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਨੂੰ 18%ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਸਬਸੀ ਵੈਲਹੈੱਡਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਸਪੋਰਟਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਬਤ ਹੋਈਆਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣ ਕੱਠਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਕੀ ਹਨ?
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 400 ਤੋਂ 1,000 MPa ਦੀ ਟੈਂਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। 0.3% ਕਾਰਬਨ ਤੱਕ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਵੇਰੀਐਂਟਸ ਆਮ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ 30-50% ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਟੈਗ੍ਰਿਟੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ (0.05–0.3%), ਮੱਧਮ (0.3–0.6%), ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ (0.6–2.1%) ਕਿਸਮਾਂ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ।
ASTM A36 ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਕੰਮ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ASTM A36 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਧੀਆ ਜੋੜ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸੰਯੋਗ ਕਾਰਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਜੋ ਫਰੇਮਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਲੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (0.3% ਤੱਕ) ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਦਰਾੜ ਬਣਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਇਲਾਜ਼ ਨਾ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀ ਹਨ?
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਤੁਲਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਸਾਓ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
