Төндік болат тақтасын өнеркәсіптік мақсатта дәстүрлі түрде дәнекерлеу оңай ма

Жұмсақ болат пластинкасы дегеніміз не және неге көміртегі мазмұны маңызды

Төмен көміртекті болат тақтайшасы — әдетте көміртегі мөлшері 0,05 пайыздан 0,25 пайызға дейін болатын төмен көміртекті болат парағы. Осы төмен көміртектің деңгейі — тірек конструкцияларын жасау үшін өнеркәсіптік өңдеуге арналған ең жақсы дәрежеде дәнекерленетін темірбасқа материалдардың бірі деп есептелуінің негізгі себебі. Жоғары көміртекті болаттарды дәнекерлеу үшін алдын ала қыздыру, дәнекерлеуден кейінгі жылумен өңдеу және дәнекерленген аймақта трещиналардың пайда болуын болдырмау үшін арнайы толтырғыш металдар қажет. Ал төмен көміртекті болат тақтайшасын стандартты доғалық дәнекерлеу процестерімен кеңістіктік дайындықсыз дәнекерлеуге болады, сондықтан ол құрылымдық рамалар, машиналардың негізі және жалпы мақсаттағы өнеркәсіптік құрылымдар үшін әдеттегі таңдау болып табылады. Gaosteel Group төмен көміртекті болат тақтайшаларын Q195 және Q235 маркаларында ұсынады; бұл маркалар белгілі халықаралық аналогтарға сәйкес келеді және құрылыс пен өндіріс саласында кеңінен қолданылады.

Q195 және Q235 маркаларының дәнекерлену сипаттамалары

Қытайдың GB стандарттар жүйесінде Q195 және Q235 – ең көп таралған екі жұмсақ болат табақша маркасы. Q195-те шамамен 0,06–0,12 пайыз көміртегі бар және ол өте жақсы пішімделу қабілетімен қатар дәстүрлі пішіндеу әдістерімен оңай дәнекерленеді. Ол жоғары созылу беріктігі негізгі талап етілмейтін жеңіл құрылымды бөлшектер, кронштейндер және қорғаныс қабықтары үшін қолданылады. Q235-те шамамен 0,12–0,22 пайыз көміртегі бар және оның созылу беріктігі шамамен 375–500 МПа құрайды, бірақ көптеген өнеркәсіптік қосылу әдістері үшін әлі де жақсы дәнекерлену қабілетін сақтайды. Екі марка да ауа температурасы нөлдің жоғарысында болған кезде алдын ала қыздырмай-ақ қорғаныс металды доғалы дәнекерлеу (SMAW), газды металл доғалы дәнекерлеу (GMAW) және флюстық орталықты доғалы дәнекерлеу (FCAW) әдістерімен дәнекерленеді. Жұмсақ болат табақшаларының маркаларын салыстыратын сатып алушылар үшін Q195 пен Q235 арасындағы таңдау негізінен соңғы қолданыстағы өңдеу оңайлығы мен жүктің әсеріне шыдайтындығының тепе-теңдігіне байланысты.

Жұмсақ болат табақшаларын дәнекерлеудің кең таралған әдістері

Төменгі көміртекті болат тақтайшалары барлық негізгі өнеркәсіптік дәнекерлеу процестеріне жақсы жауап береді. Егер саяхатта қолданылатын құрылыс орындарында портативтілік маңызды болса, онда E6013 немесе E7018 электродтарымен SMAW әдісі сенімді тереңдікке жету мен шлакпен қапталуға қол жеткізеді. ER70S-6 өткізгіш сымы мен CO2 немесе аралас қорғаныс газын қолданатын GMAW әдісі төменгі көміртекті болат тақтайшаларының компоненттерін цехта дайындау кезінде жоғары шығымдылық пен таза дәнекерлерді қамтамасыз етеді. E71T-1 флюстық-өткізгіш сымымен FCAW әдісі SMAW-ға қарағанда жақсы тереңдікке жету мен жылдам жылжу жылдамдығын ұсынады. Қалыңдығы 3 мм-ден аз төменгі көміртекті болат тақтайшалары үшін жоғары жылдамдықты қажет ететін жағдайларда кедергілік нүктелік дәнекерлеу мен лазерлік дәнекерлеу де қолданылуы мүмкін. Бұл дәнекерлеу процестері бойынша төменгі көміртекті болат тақтайшаларының универсалдылығы бір ғана материал маркасын бірнеше өндірістік желілерде, дәнекерлеу орнатуын өзгертпей, қолдануға мүмкіндік береді, бұл сатып алу процесін жеңілдетеді және құрал-жабдық шығындарын азайтады.

Өнеркәсіптік жағдайларда төменгі көміртекті болат тақтайшаларын дәнекерлеудің ең жақсы тәжірибелері

Төменгі көміртегілі болат тақтайшаларды дәстүрлі түрде дәл ұқсас пайдалануға болады, бірақ өндірістік ортада тұрақты жалғасу сапасын қамтамасыз ету үшін қабылданған ең жақсы практикаларды сақтау қажет. Бетті дайындау – бірінші қадам: дәнекерлеуден бұрын төменгі көміртегілі болат тақтайшалардың бетіндегі цехтық қабыршақ, май және қорғасынды қабаттарын шаңсорғыш немесе химиялық тазарту арқылы алып тастау керек. Жалғасу конструкциясы таңдалған әдіске жету үшін жеткілікті қол жетімділік беруі тиіс; қосылу және Т-тәрізді жалғасулар үшін бұрыштық дәнекерлер, ал толық тереңдікке дейінгі жалғасулар үшін жеткілікті ойық дайындығы бар жиектік дәнекерлер қолданылады. Аралық температураны 50–250 °С аралығында бақылау төменгі көміртегілі болат тақтайшалардың жұқа бөліктерінің деформациялануына әкелетін артық жылу кірісін болдырмауға көмектеседі. 20 мм-ден астам қалыңдықтағы Q235 маркалы тақтайшалар үшін шектелген жалғасу конфигурацияларында сутегімен шақырылған трещиналардың пайда болу қаупін төмендету үшін 50–100 °С аралығында жеңіл алдын ала қыздыру қолданылады. Дәнекерленгеннен кейінгі бақылау ISO 5817 немесе оған теңестірілген сапа класы талаптарына сай беттік және бетке жақын орналасқан ақауларды визуалды тексеру мен магниттік бөлшектердің бақылауы арқылы расталады.

Дәнекерленген құрылымдар үшін төмен көміртекті болат пластинасы мен жоғары көміртекті альтернативалар

Дәнекерленген өнеркәсіптік құрылымдар үшін болатты таңдаған кезде, оңай дәнекерленетін болат плитасы мен орта немесе жоғары көміртегілі болаттың салыстыруы дәнекерлеу қабілеті тұрғысынан түсінікті. Көміртегі мөлшері 0,25–0,60 пайыз болатын орта көміртегілі болат плитасы дәнекерлеу алдында бақыланатын алдын-ала қыздыру, төмен гидрогенді тұтыну материалдарын және жиі дәнекерлеуден кейінгі жылумен өңдеуді талап етеді, бұл жылу әсерінің аймағында мартенситтің пайда болуын болдырмау үшін. Көміртегі мөлшері 0,60 пайыздан асатын жоғары көміртегілі болат плитасы құрылымдық қолданыстар үшін арнайы металлургиялық процедураларсыз дәнекерленбейді деп саналады. Оңай дәнекерленетін болат плитасы барлық осы күрделіліктерден арылады, сондықтан AWS D1.1 және EN 1090-2 сияқты құрылымдық нормативтік құжаттар дәнекерленген құрылымдық қосылыстар үшін қосымша бекіту сынақтарын қажет етпейтін Q195 және Q235 эквивалентті маркаларды рұқсат етеді. Көптеген өнеркәсіптік дайындама цехтары үшін оңай дәнекерленетін болат плитасы дәнекерленген жинақтар үшін ең тиімді және өндіріске ыңғайлы материал болып қала береді.

Сапаны тексеру және тарапты таңдау

Тігілген өнеркәсіптік қолданыстар үшін жеңіл болат тақтайшаларын сатып алу үшін жеткізушілерді жүйелі түрде тексеру қажет. Сатып алушылар болат дистрибьюторының химиялық құрамы, тартылу беріктігі және ұзару мәндері туралы мәліметтері бар өндіруші куәламаларын беретінін растауы керек. Gaosteel Group – ISO 9001 сертификатына ие және 15 жылдық өндірістік тәжірибесі бар компания – Q195 немесе Q235 маркасындағы жеңіл болат тақтайшаларының әрбір жеткізімі үшін ізделетін куәламалар береді. Сонымен қатар, қалыңдық, ен және жазықтық бойынша өлшемдік шектердің ASTM, JIS немесе EN тақтайшалар стандарттарына сәйкестігін тексеріңіз; бұл стандарттар сіздің жобаңызға қолданылатын заңнамаға сәйкес келуі керек. Көлемді сатып алуға шешім қабылдағаннан бұрын, белгілі бір жеңіл болат тақтайшасының партиясы бойынша иілу сынақтарын және дәл осы жеңіл болат тақтайшасы үшін дәйектілік сынағын өткізу мақсатында өкілдік үлгілерін тапсырыңыз. Бұл қадамдар сізге тігіс ақауларын, қайта жасау шығындарын және жоба мерзімінің кешігуін туғызуы мүмкін болатын техникалық талаптарға сай емес материал алуыңыздан қорғайды.

С: Q235 жеңіл болат тақтайшасын алдын ала қыздырмай-ақ тігу оңай ма?

A: Иә. Көміртектің мазмұны 0,12–0,22 пайызы аралығында болатын Q235 жұмсақ болат тақтайшасын стандартты SMAW, GMAW немесе FCAW процестерін қолданып, ауа температурасы нөл градус Цельсийден жоғары болған кезде алдын ала қыздырмай-ақ дәнекерлеуге болады. 20 мм-ден астам қалыңдықтағы бөліктер мен шектелген қосылыстар үшін жеңіл алдын ала қыздыру (50–100 °C) ұсынылады.

Сұрақ: Жұмсақ болат тақтайшасын дәнекерлеу үшін қандай дәнекерлеу электродын қолдануым керек?

Жауап: Q195 және Q235 маркаларындағы жұмсақ болат тақтайшалары үшін SMAW үшін E7018 төменгі сутегілі электродтар мен GMAW үшін ER70S-6 қатты сым ең көп таралған таңдаулар болып табылады. Олар құрылымдық дәнекерлер үшін жеткілікті тартылу беріктігін және жақсы созылғыштықты қамтамасыз етеді.

Сұрақ: Сатып алуға дейін жұмсақ болат тақтайшасының партиясының дәнекерлену қабілетін қалай тексеремін?

Жауап: Тәжірибелік тақтайшаларды тәміндаушыдан сұраңыз және AWS D1.1 немесе ISO 15614 стандарттарына сәйкес дәнекерлеу процесінің сапасын растау сынағын өткізіңіз. Дәнекерді визуалды тексеру, иілу сынағы және қажет болса, дәнекердің көлденең қимасын макроскопиялық зерттеу арқылы жылу әсерінің аймағында трещиналардың болмауын растаңыз.