×
Gegalvaniseerde staalcoils worden geproduceerd via een speciaal manufaktureringproces dat continu warmdopen wordt genoemd. In principe worden koudgewalste staalplaten ondergedompeld in een gloeiendhete legeringsmengsel. Wat maakt deze aanpak zo effectief? Nou, het zorgt ervoor dat de coating gelijkmatig wordt verdeeld over het gehele oppervlak, zonder dat de daadwerkelijke sterkte van het staal in het gedrang komt. Voordat het onderdompelen plaatsvindt, is er echter ook enige voorbereidingswerk nodig. Eerst wordt het oppervlak grondig gereinigd, daarna worden bepaalde chemicaliën aangebracht om het voor te bereiden op de binding. Tenslotte volgt de koelfase, die zorgvuldig wordt geregeld om die stevige verbinding tussen de metalen laag en het onderliggende staal te bewerkstelligen.
De coating bestaat uit 55% aluminium, wat uitstekende corrosiebestendigheid biedt door vorming van een stabiele oxidebarrière; 43,4% zink, wat offerscherming biedt aan snijranden; en 1,6% silicium, wat de hechting verbetert en voorkomt dat brosse intermetallische verbindingen worden gevormd tijdens het productieproces. Deze combinatie creëert een tweefasige microstructuur die duurzaamheid en vormbaarheid in balans brengt.
Aluminium-zink-siliciumlegeringen bieden verbeteringen wat betreft zowel mechanische eigenschappen als milieuprestaties. Het aluminiumonderdeel biedt goede UV-bescherming en draagt bij aan hittebestendigheid, waardoor de oppervlaktetemperatuur ongeveer 15 graden Celsius kan dalen. Zink werkt op een andere manier, maar is net zo belangrijk: het beschermt plekken waar de coating beschadigd zou kunnen zijn via een proces dat galvanische actie heet. Wanneer deze materialen samenwerken, hebben ze een levensduur die onder normale weersomstandigheden twee tot vier keer langer is dan die van gewoon gegalvaniseerd staal. Het materiaal heeft ook indrukwekkende treksterktecijfers tussen 340 en 550 MPa, waardoor het sterk genoeg is voor allerlei zware constructiedoeleinden waar betrouwbaarheid het belangrijkst is.
De Galvalume-coating bestaat grotendeels uit aluminium, ongeveer 55%, met ongeveer 43% zink en slechts 1,6% silicium. Wat dit mengsel bijzonder maakt, is dat het aluminium een sterke oxide-laag vormt die voorkomt dat water en lucht doordringen, terwijl het zink deel uitmaakt van het materiaal dat op den duur wordt afgestaan om die kwetsbare stalen randen te beschermen wanneer deze blootgesteld worden. Tests tonen aan dat dit beschermende systeem volgens ASTM B117-standaarden tot twee tot vier keer langer meegaat dan reguliere gegalvaniseerde coatings onder zoutnevelcondities. Voor gebouwen gevestigd in de buurt van fabrieken of in het binnenland, waar zout geen groot probleem is, biedt Galvalume uitstekende langdurige bescherming tegen roest en degradatie zonder dat veel onderhoud nodig is.
Veldtests tonen aan dat galvalume 30 tot 40 jaar meegaat in landelijke gebieden en 20 tot 25 jaar in industriële zones met matige vervuiling. De lage thermische emissiviteit (0,15 vergeleken met 0,25 voor verzinkt staal) vermindert warmteopname, waardoor thermische spanning wordt verminderd en de structuurintegriteit in klimaten met temperatuurschommelingen wordt verlengd.
De meeste fabrikanten bieden garanties die afgestemd zijn op de ernst van de omgeving:
| Omgeving | Garantieperiode | Daadwerkelijke prestaties* |
|---|---|---|
| Matig klimaat | 20–25 jaar | 30–35 jaar |
| Industriezone | 1520 jaar | 25–30 jaar |
| Droge binnenlandse gebieden | 30+ Jaar | 40+ jaar |
*Gebaseerd op veldstudies van NACE International uit 2023, met meer dan 500 installaties
De aluminiumrijke coating van Galvalume is minder effectief in kustgebieden met een hoge chlorideconcentratie, waar zoutafzetting (600-900 mg/m² per jaar) putcorrosie versnelt. Zonder regelmatig wassen en onderhoud kan de levensduur dalen tot onder de 15 jaar. Hoewel het niet van nature ongeschikt is, vereist het gebruik in dergelijke gebieden actief onderhoud en reiniging om vroegtijdige degradatie te voorkomen.
Industriële installaties die overstappen op Galvalume in plaats van gewoon verzinkt staal, ervaren vaak dat hun materialen aldaar twee tot vier keer langer meegaan dan normaal verwacht zou worden. Dit betekent veel minder onderhoudsbezoeken en aanzienlijke kostenreducties op de lange termijn. Bij een analyse van de langetermijnkosten melden de meeste bedrijven besparingen van 30% tot 50% over een periode van twintig jaar. Sommige chemische fabrieken hebben zelfs jaarlijks ongeveer zeven dollar en veertig cent per vierkante voet bespaard in gebieden waar corrosie erg hevig is. Wat Galvalume uniek maakt, is hoe het omgaat met die onvermijdelijke kleine krassen die tijdens installatie of gebruik ontstaan. De speciale coating herstelt zich namelijk zelf bij beschadiging en voorkomt dat roest zich verspreidt doorheen structuren die blootgesteld worden aan agressieve chemicaliën en voortdurende temperatuurschommelingen.
Met een aluminiumgehalte van 55% reflecteert galvalume tot 75% van de zonnestraling, waardoor de temparatuur van het dakoppervlak met 25°F lager ligt in vergelijking met donkere metalen daken. Dit vermindert de koelbelasting van HVAC-systemen met 18–25% in klimaatgeregelde gebouwen en helpt UV-gevoelige materialen te beschermen. In tegenstelling tot asfalt of geverfd oppervlak behoudt galvalume gedurende decennia zijn reflectiviteit zonder aanvullende coating.
Het kenmerkende spikkelpatroon van galvalume verzet zich tegen ongelijkmatige oxidatie en behoudt zo de visuele consistentie in zichtbare architectonische en industriële toepassingen. De uitstekende vormbaarheid maakt buigen mogelijk met een kleine boogstraal in transportbanden, dakprofielen en gevelpanelen zonder scheuren – beter dan brosse polymeercoatings of zuivere zinkalternatieven in complexe fabricage.
Galvalume houdt in kuststreken niet goed stand, waar zoutlucht ernstige corrosieproblemen veroorzaakt langs gesneden randen. De snelheid waarmee het materiaal degradeert kan tot drie keer zo snel zijn vergeleken met locaties verder landinwaarts. Landbouwers en ranchers weten dit maar al te goed, omdat hun gebouwen ook te maken krijgen met een ander set uitdagingen. Ammoniak die vrijkomt uit dierlijke afvalstoffen, gecombineerd met de sterke zuren in meststoffen, tast de coating ernstig aan. De meeste Galvalume-installaties beginnen al na vijf tot zeven jaar tekenen van slijtage te vertonen in deze omstandigheden. Voor iedereen die in deze zware omgevingen werkt, wordt het noodzakelijk om over te stappen op andere materialen of extra beschermende lagen aan te brengen, wil men iets duurzamers dan een paar seizoenen bereiken.
De coating is gevoelig voor pH-extremen: zuur milieu (pH < 4) lost de zinkfase op, terwijl alkalische omstandigheden (pH > 10), zoals rond vers beton (pH 12–13), de aluminiummatrix aanvallen. In 68% van de industriële gevallen zijn aanvullende isolatie of beschermende behandelingen vereist, wat de complexiteit en kosten verhoogt.
Galvalume heeft een prijspremie van 15–30% ten opzichte van gegalvaniseerd staal vanwege de complexe legeringsformulering en productieproces. Echter, levenscyclusanalyses tonen aan dat de initiële kosten meestal binnen 8–12 jaar worden terugverdiend dankzij verminderd onderhoud en langere levensduur. Voor korte termijn of laag-exposuur toepassingen blijft gegalvaniseerd staal een economischere keuze.
Galvalume gebruikt een legering van 55% aluminium, 43,4% zink en 1,6% silicium om dubbele bescherming te bieden: aluminium vormt een stabiele barrière tegen vocht, terwijl zink galvanische bescherming biedt aan gesneden randen. Verzinkt staal vertrouwt uitsluitend op zink, dat in extreme of vochtige omstandigheden sneller degradeert en daardoor minder langdurige weerstand biedt.
| Kenmerk | Galvalume | Galvaniseerde Staal |
|---|---|---|
| Corrosiebestendigheid | 2–4x langere levensduur | Matige prestaties in kustgebieden |
| Hitte Reflectiviteit | 30% hogere reflectiviteit | Lagere thermische efficiëntie |
In gematigde omgevingen is de levensduur van galvalume doorgaans 20 tot 25 jaar langer dan die van verzinkt staal. Verzinkte coatings corroderen met 1–2% per jaar, terwijl galvalume degradeert met slechts 0,5–1% per jaar, wat leidt tot 40–60% minder onderhoudsinterventies op de lange termijn.
Ondanks een 15-20% hogere initiële kost levert galvalume 35-50% besparing op over 20 jaar door verhoogde duurzaamheid en lagere onderhoudskosten. Voor een dakterrasproject van 10.000 vierkante voet bedragen de totale eigendomskosten gemiddeld $4,20/vierkante voet voor galvalume tegenover $6,80/vierkante voet voor gegalvaniseerd staal, gebaseerd op 2024 gegevens van de Metal Construction Association.
Budgetbeperkingen en specifieke omgevingsomstandigheden leiden ertoe dat sommige sectoren kiezen voor gegalvaniseerd staal. Bedrijven in de voedingsmiddelenverwerking verkiezen de uniforme zinklaag in omstandigheden met een neutrale pH, terwijl agrarische bedrijven vaak kiezen voor gegalvaniseerd staal in tijdelijke of laagbudgetstructuren waarbij langdurige duurzaamheid geen prioriteit is.
Galvalume heeft een coating bestaande uit 55% aluminium, 43,4% zink en 1,6% silicium, waardoor dubbele bescherming wordt geboden via een stabiele oxidebarrière en galvanische bescherming. Verzinkt staal vertrouwt uitsluitend op zink, wat in extreme omstandigheden sneller degradeert.
Galvalume biedt een langere levensduur, vereist minder onderhoud in de loop van de tijd en biedt betere energie-efficiëntie door zijn reflecterende eigenschappen, waardoor het op de lange termijn economischer is voor industriële toepassingen, ondanks de hogere initiële kosten.
Galvalume is minder effectief in kust-, landbouw- en veehouderijomgevingen door verhoogde corrosie veroorzaakt door zout, ammoniak en meststoffen. In dergelijke omstandigheden zijn vaak aanvullende beschermende maatregelen nodig.
In plattelandsgebieden duurt het 30-40 jaar, in industriële zones 20-25 jaar en in droge inlandse gebieden meer dan 40 jaar. In kustgebieden kan de levensduur zonder goede onderhoud korter zijn.
Hot News2025-04-25
2025-10-10
2025-09-05
2025-08-06
Tianjin Gaosteel Group is een vooraanstaand Chinese staalfabrikant en -exporteur gespecialiseerd in koudgewalste, gecoate, gegalvaniseerde en roestvrijstalen producten. Vertrouwd door klanten wereldwijd vanwege kwaliteit en betrouwbaarheid. Neem vandaag nog contact met ons op voor samenwerkingsmogelijkheden.
EN
