Cuộn thép Galvalume được sản xuất thông qua một quy trình đặc biệt gọi là mạ nhúng nóng liên tục. Về cơ bản, họ sẽ lấy những tấm thép cán nguội và nhúng vào hỗn hợp hợp kim được đun nóng ở nhiệt độ rất cao. Điều gì khiến phương pháp này lại hiệu quả đến vậy? Đó là nhờ lớp mạ được phủ đều khắp bề mặt mà không làm ảnh hưởng đến độ bền vốn có của thép. Tuy nhiên, trước khi được nhúng vào hợp kim, cũng cần phải thực hiện một số bước chuẩn bị. Đầu tiên, bề mặt thép được làm sạch kỹ lưỡng, sau đó phủ một số hóa chất nhất định để chuẩn bị cho quá trình liên kết. Cuối cùng là giai đoạn làm nguội, được kiểm soát cẩn thận để tạo ra mối liên kết vững chắc giữa lớp kim loại phủ và lớp thép nền bên dưới.
Lớp phủ bao gồm 55% nhôm, cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời bằng cách tạo thành một lớp oxit ổn định; 43,4% kẽm, mang lại khả năng bảo vệ hy sinh tại các mép cắt; và 1,6% silic, giúp tăng cường độ bám dính và ngăn chặn sự hình thành các hợp chất kim loại trung gian giòn trong quá trình sản xuất. Sự kết hợp này tạo ra một cấu trúc vi mô hai pha, cân bằng giữa độ bền và khả năng gia công.
Hợp kim nhôm-kẽm-silic mang lại cải tiến cả về tính chất cơ học lẫn hiệu suất môi trường. Thành phần nhôm cung cấp khả năng bảo vệ tốt khỏi tia UV và giúp chống chịu nhiệt, có thể làm giảm nhiệt độ bề mặt khoảng 15 độ Celsius. Kẽm hoạt động theo một cách khác nhưng cũng quan trọng không kém, nó bảo vệ những điểm mà lớp phủ có thể bị hư hại thông qua một hiện tượng gọi là tác động galvanic. Khi những vật liệu này hoạt động cùng nhau, chúng có độ bền cao hơn đáng kể so với thép mạ kẽm thông thường trong điều kiện thời tiết bình thường, thực tế cho thấy độ bền kéo dài hơn gấp hai đến bốn lần. Vật liệu này cũng có con số sức bền kéo khá ấn tượng từ 340 đến 550 MPa, đủ mạnh để đáp ứng mọi nhu cầu xây dựng hạng nặng nơi mà độ tin cậy là yếu tố quan trọng nhất.
Lớp phủ Galvalume bao gồm chủ yếu là nhôm với khoảng 55%, cùng với khoảng 43% kẽm và chỉ 1,6% silicon được pha trộn vào. Điều khiến hỗn hợp này đặc biệt nằm ở chỗ nhôm tạo ra một lớp oxit bền chắc, ngăn cản nước và không khí thâm nhập, trong khi phần kẽm lại dần bị hao mòn theo thời gian để bảo vệ những mép thép dễ tổn thương khi bị phơi bày. Các thử nghiệm cho thấy hệ thống bảo vệ này có tuổi thọ dài gấp từ hai đến bốn lần so với lớp phủ mạ kẽm thông thường trong điều kiện phun sương muối theo tiêu chuẩn ASTM B117. Đối với các công trình nằm gần các nhà máy hoặc trong các khu vực nội địa nơi mà muối không phải là mối lo ngại lớn, Galvalume mang lại khả năng bảo vệ tuyệt vời trong thời gian dài chống lại gỉ sét và sự xuống cấp mà không đòi hỏi việc bảo trì thường xuyên.
Hiệu suất thực tế cho thấy tôn mạ Aluzinc có thể tồn tại từ 30–40 năm ở khu vực nông thôn và từ 20–25 năm ở các khu công nghiệp có mức độ ô nhiễm trung bình. Hệ số phát xạ nhiệt thấp của nó (0.15 so với 0.25 của tôn mạ kẽm) làm giảm khả năng hấp thụ nhiệt, giảm căng thẳng nhiệt và kéo dài độ bền kết cấu trong các điều kiện khí hậu có biến động nhiệt độ.
Hầu hết các nhà sản xuất đều đưa ra các chính sách bảo hành phù hợp với mức độ nghiêm trọng của môi trường xung quanh:
| Môi trường | Thời gian bảo hành | Hiệu suất thực tế* |
|---|---|---|
| Khí hậu ôn hòa | 20–25 năm | 30–35 năm |
| Khu công nghiệp | 15–20 năm | 25–30 năm |
| Khu vực nội địa khô ráo | 30+ năm | trên 40 năm |
*Dựa trên các nghiên cứu thực địa năm 2023 của NACE International trên 500 công trình
Lớp phủ giàu nhôm của Galvalume kém hiệu quả hơn trong môi trường ven biển có hàm lượng chloride cao, nơi mà lượng muối lắng đọng (600–900 mg/m² mỗi năm) làm tăng tốc độ ăn mòn điểm. Nếu không được rửa và bảo trì định kỳ, tuổi thọ có thể giảm xuống dưới 15 năm. Mặc dù không phải là không phù hợp về bản chất, nhưng việc sử dụng vật liệu này trong các khu vực như vậy đòi hỏi phải kiểm tra và làm sạch chủ động để ngăn ngừa sự xuống cấp sớm.
Các cơ sở công nghiệp chuyển sang sử dụng Galvalume thay vì thép mạ kẽm thông thường thường thấy vật liệu của họ kéo dài từ gấp đôi đến gấp bốn lần so với kỳ vọng bình thường. Điều này đồng nghĩa với việc ít phải gọi bảo trì hơn đáng kể và giảm chi phí đáng kể theo thời gian. Khi xem xét các chi phí dài hạn, hầu hết các công ty đều báo cáo tiết kiệm từ 30% đến 50% trong hai thập kỷ. Một số nhà máy xử lý hóa chất thậm chí còn ghi nhận tiết kiệm khoảng bảy đô la bốn mươi xu mỗi năm trên mỗi foot vuông ở những khu vực mà hiện tượng ăn mòn đặc biệt nghiêm trọng. Điều khiến Galvalume nổi bật là khả năng xử lý những vết trầy xước nhỏ không thể tránh khỏi trong quá trình lắp đặt hoặc vận hành. Lớp phủ đặc biệt thực tế có khả năng tự sửa chữa khi bị hư hại, ngăn chặn gỉ sét lan rộng trong các kết cấu chịu tác động của hóa chất khắc nghiệt và sự thay đổi nhiệt độ liên tục.
Với hàm lượng nhôm 55%, tôn mạ Galvalume phản chiếu tới 75% bức xạ mặt trời, làm giảm nhiệt độ bề mặt mái xuống 25°F so với mái kim loại tối màu. Điều này giúp giảm tải làm mát HVAC từ 18–25% trong các tòa nhà điều hòa không khí và hỗ trợ bảo vệ các vật liệu nhạy cảm với tia UV. Không giống như các bề mặt nhựa đường hoặc sơn phủ, Galvalume giữ được khả năng phản chiếu trong nhiều thập kỷ mà không cần lớp phủ bổ sung.
Lớp hoàn thiện đặc trưng dạng vảy của Galvalume chống lại sự oxy hóa không đồng đều, duy trì tính thẩm mỹ nhất quán trong các ứng dụng kiến trúc và công nghiệp lộ thiên. Khả năng tạo hình vượt trội cho phép uốn bán kính nhỏ trong hệ thống băng tải, tấm lợp định hình và tấm ốp mặt ngoài mà không bị nứt—vượt trội hơn các giải pháp thay thế phủ polymer giòn hoặc kẽm nguyên chất trong quy trình gia công phức tạp.
Galvalume đơn giản là không duy trì tốt dọc theo các vùng ven biển nơi không khí mặn gây ra các vấn đề ăn mòn nghiêm trọng ở mép cắt. Tốc độ phân hủy có thể nhanh gấp ba lần so với ở những nơi sâu trong đất liền. Những người nông dân và chủ trang trại hiểu rõ điều này bởi vì các công trình của họ còn đối mặt với một loạt thách thức khác. Amoniac phát sinh từ chất thải động vật kết hợp với các axit mạnh trong phân bón thực sự làm mòn các lớp phủ. Hầu hết các công trình sử dụng Galvalume bắt đầu xuất hiện dấu hiệu xuống cấp chỉ sau năm đến bảy năm trong những điều kiện này. Đối với bất kỳ ai đang làm việc trong những môi trường khắc nghiệt như vậy, việc chuyển sang các vật liệu khác hoặc bổ sung thêm các lớp bảo vệ trở nên hoàn toàn cần thiết nếu họ muốn công trình tồn tại lâu dài hơn vài mùa.
Lớp phủ dễ bị ảnh hưởng bởi các mức pH cực đoan: điều kiện axit (pH < 4) sẽ hòa tan pha kẽm, trong khi môi trường kiềm (pH > 10), như những nơi gần bê tông tươi (pH 12–13), sẽ tấn công ma trận nhôm. Trong 68% trường hợp công nghiệp, việc cách ly bổ sung hoặc xử lý bảo vệ là cần thiết, làm tăng độ phức tạp và chi phí.
Galvalume có giá cao hơn 15–30% so với thép mạ kẽm do công thức hợp kim phức tạp và quy trình sản xuất. Tuy nhiên, phân tích vòng đời cho thấy chi phí ban đầu thường được bù đắp trong vòng 8–12 năm nhờ giảm bảo trì và tuổi thọ sử dụng lâu hơn. Đối với các ứng dụng ngắn hạn hoặc tiếp xúc thấp, thép mạ kẽm vẫn là lựa chọn kinh tế hơn.
Galvalume sử dụng hợp kim gồm 55% nhôm, 43,4% kẽm và 1,6% silicon để cung cấp khả năng bảo vệ kép: nhôm tạo thành một lớp chắn ổn định chống lại độ ẩm, trong khi kẽm cung cấp bảo vệ điện phân tại các mép cắt. Thép mạ kẽm chỉ dựa vào kẽm, chất này xuống cấp nhanh hơn trong điều kiện khắc nghiệt hoặc ẩm ướt, mang lại độ bền lâu dài thấp hơn.
| Tính năng | Galvalume | Thép Mạ Kẽm |
|---|---|---|
| Khả năng chống ăn mòn | tuổi thọ dài hơn 2–4 lần | Hiệu suất ở khu vực ven biển trung bình |
| Tính Phản Xạ Nhiệt | khả năng phản xạ cao hơn 30% | Hiệu quả nhiệt thấp hơn |
Trong môi trường ôn hòa, galvalume thường có tuổi thọ dài hơn thép mạ kẽm từ 20–25 năm. Lớp phủ mạ kẽm bị ăn mòn ở mức 1–2% hàng năm, trong khi galvalume chỉ bị xuống cấp từ 0,5–1% mỗi năm, dẫn đến giảm 40–60% các lần bảo trì theo thời gian.
Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn 15–20%, galvalume mang lại mức tiết kiệm 35–50% trong vòng 20 năm nhờ độ bền cao hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Đối với dự án lợp mái diện tích 10.000 foot vuông, chi phí sở hữu trung bình là 4,20 USD/foot vuông đối với galvalume và 6,80 USD/foot vuông đối với thép mạ kẽm, dựa trên dữ liệu năm 2024 của Hiệp hội Xây dựng Kim loại.
Các ràng buộc về ngân sách và điều kiện môi trường cụ thể khiến một số lĩnh vực chọn thép mạ kẽm. Các nhà máy chế biến thực phẩm ưa chuộng lớp kẽm đồng nhất của nó trong môi trường có độ pH trung tính, trong khi các hoạt động nông nghiệp thường chọn thép mạ kẽm cho các công trình tạm thời hoặc có ngân sách hạn chế nơi độ bền lâu dài không phải là ưu tiên.
Galvalume có lớp phủ gồm 55% nhôm, 43,4% kẽm và 1,6% silicon, cung cấp khả năng bảo vệ kép thông qua lớp ngăn cản oxit ổn định và bảo vệ điện hóa. Thép mạ kẽm chỉ dựa vào kẽm, vốn bị phân hủy nhanh hơn trong điều kiện khắc nghiệt.
Galvalume có tuổi thọ cao hơn, đòi hỏi ít bảo trì theo thời gian và mang lại hiệu quả năng lượng tốt hơn nhờ tính chất phản chiếu, khiến nó trở nên kinh tế hơn trong sử dụng công nghiệp dài hạn mặc dù chi phí ban đầu cao hơn.
Galvalume kém hiệu quả trong môi trường ven biển, nông nghiệp và chăn nuôi do sự ăn mòn gia tăng từ muối, amoniac và phân bón. Các biện pháp bảo vệ bổ sung thường là cần thiết trong những điều kiện này.
Ở các khu vực nông thôn, tuổi thọ đạt 30–40 năm, ở các khu công nghiệp là 20–25 năm và ở các khu vực nội địa khô ráo là trên 40 năm. Môi trường ven biển có thể có tuổi thọ ngắn hơn nếu không được bảo trì đúng cách.
Tin Tức Nổi Bật2025-04-25
2025-10-10
2025-09-05
2025-08-06