काले रंग की पेंटिंग वाले स्टील के पट्टियों को उच्च कार्बन स्टील मिश्र धातुओं से ठंड रोलिंग प्रक्रिया से प्रभावित करता है। जब निर्माता कम तापमान पर इन सामग्रियों को रोल करते हैं, तो वे वास्तव में धातु के अनाज को इस तरह से संरेखित करते हैं कि प्रति वर्ग मिलीमीटर 2,000 एन से अधिक की तन्यता शक्ति बढ़ जाती है। इस तरह की शक्ति इसे 3,000 किलोग्राम से अधिक वजन के बहुत भारी पैलेट को पकड़ने के लिए आदर्श बनाती है। दिलचस्प बात यह है कि पेंट जॉब कैसे काम करता है। यह पट्टा को कमजोर किए बिना सतह को चिकना करता है। यह सामग्री लोड को लपेटने के लिए पर्याप्त लचीली रहती है लेकिन परिवहन या भंडारण के दौरान दबाव बढ़ने पर अत्यधिक खिंचाव नहीं करती है।
ठंडा रोलिंग प्रक्रिया गर्म रोल किए गए स्टील की तुलना में लगभग 15 से लेकर 20 प्रतिशत तक स्टील की मोटाई कम कर देती है। इस विधि की विशेषता धातु के भीतर अणुओं के बीच अधिक घनिष्ठ बंधन बनाने की क्षमता है, जिसका अर्थ है कि तैयार उत्पाद संघट्ट के खिलाफ बेहतर ढंग से झेल सकता है और दबाव में आसानी से विकृत नहीं होता। जब निर्माता सामग्री के भीतर छोटे-छोटे वायु के छिद्रों को हटा देते हैं, तो वे वास्तव में समय के साथ टूटने के बिना दोहराए गए तनाव को संभालने की स्टील की क्षमता में वृद्धि करते हैं, जिससे थकान प्रतिरोध में लगभग 40% तक सुधार हो सकता है। एक अन्य लाभ ठंडा रोलिंग द्वारा स्टील की सतह पर बनने वाली अत्यधिक चिकनाई से मिलता है। यह चिकनाई सुरक्षात्मक लेप को बेहतर तरीके से चिपकने में मदद करती है, जिससे लेपित वस्तु को वास्तविक कार्य परिस्थितियों में प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता पड़ने से पहले अधिक समय तक चलने में सहायता मिलती है।
काले रंग की स्टील स्ट्रैपिंग पर एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड कोटिंग की एक अतिरिक्त परत होती है, जो वातावरणीय नमी और उन कठोर औद्योगिक रसायनों दोनों के खिलाफ एक प्रकार की बलिदान सुरक्षा कवच के रूप में काम करती है। त्वरित नमक धुंध परीक्षणों में डाले जाने पर, इन कोटेड संस्करणों में जंग लगने को 500 से 700 घंटे तक रोका जा सकता है, जो सामान्य अनकोटेड स्टील की तुलना में लगभग तीन गुना बेहतर है। और टिकाऊपन के मामले में, मैट काली फिनिश यूवी विघटन से लड़ने में भी वास्तव में मदद करती है। इससे स्ट्रैपिंग आंशिक रूप से बाहरी भंडारण की स्थितियों में अच्छी तरह से काम करती है, जहाँ सामग्री को लंबे समय तक सीधे धूप में रखा जा सकता है बिना किसी महत्वपूर्ण क्षति के।
अधिकांश निर्माता ब्रेक स्ट्रेंथ के लिए विशिष्टताओं को निर्धारित करने के संबंध में प्लस या माइनस 5% सहिष्णुता सीमा के साथ ASTM D3950 पर भरोसा करते हैं, साथ ही वे एलोंगेशन दरों की जांच करते हैं जो आधे भार बिंदु पर 3% से कम रहनी चाहिए। ISO 16047 भी मौजूद है जो यह देखता है कि सामग्री टोक़ बलों के तहत कितनी अच्छी तरह से टिकती है और जोड़ों को बरकरार रखती है, जो आजकल हमारे चारों ओर दिखने वाली स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनों के साथ काम करते समय वास्तव में महत्वपूर्ण है। और ISO 9227 के बारे में भी भूलें नहीं क्योंकि यह समय के साथ जंग और क्षरण के अन्य रूपों के खिलाफ विशेष रूप से परीक्षण करता है। ये सभी विभिन्न मानक 0.20 से 0.40 मिलीमीटर मोटाई तक सामग्री की मोटाई पर काफी कसे हुए नियंत्रण बनाए रखने में मदद करते हैं। इन संख्याओं को सही करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि आधुनिक उत्पादन लाइनें इतनी तेजी से चलती हैं कि छोटी से छोटी विसंगति भविष्य में बड़ी समस्याओं का कारण बन सकती है।
काले पेंट वाला इस्पात स्ट्रैपिंग भारी उत्पादन में लगभग 1400 MPa की प्रभावशाली यील्ड शक्ति के कारण जाना जाता है। इससे पांच मेट्रिक टन से अधिक वजन वाले बड़े इस्पात कॉइल्स को सुरक्षित रखने के लिए आदर्श बनाता है। ठंडा रोल किया गया कोर वास्तव में उभरता है क्योंकि यह बदलते बलों के अधीन होने पर भी बहुत कम फैलता है, जिससे साइटों के बीच परिवहन के दौरान सब कुछ स्थिर रहता है। निर्माता आमतौर पर सीएनसी मशीनों से प्राप्त सटीक मशीनीकृत भागों, कार फ्रेम और पवन टर्बाइन ब्लेड जैसी विभिन्न वस्तुओं को बंडल करने के लिए इस प्रकार की स्ट्रैपिंग का उपयोग करते हैं। कई वर्षों तक एकत्रित उद्योग डेटा के अनुसार, सामान्य पॉलिएस्टर स्ट्रैप की तुलना में इन इस्पात स्ट्रैप का उपयोग पारगमन के दौरान विस्थापन के कारण होने वाले नुकसान में लगभग 34% की कमी करता है।
निर्माता और ठेकेदार अपनी निर्माण सामग्री को व्यवस्थित रखने की आवश्यकता होने पर इस प्रकार के स्ट्रैपिंग पर भारी मात्रा में निर्भर रहते हैं। निर्माण स्थल पर स्थापित होने के लिए तैयार ऊंचे-ऊंचे स्टील के सलाखों के ढेर, पीवीसी पाइप के गुच्छे, या सिरेमिक टाइल्स से भरे क्रेट के बारे में सोचें। इन स्ट्रैप्स पर लगी विशेष पेंट खुरचने और तीखे किनारों से होने वाले नुकसान के खिलाफ काफी हद तक प्रतिरोधी होती है, इसलिए अधिकांश आपूर्तिकर्ता बताते हैं कि उन्हें बदले जाने से पहले लगभग 12 बार दोबारा उपयोग किया जा सकता है। पिछले साल प्रकाशित एक हालिया अनुसंधान ने यह जांचा कि समय के साथ लकड़ी की गुणवत्ता पर विभिन्न पैकेजिंग विधियों का क्या प्रभाव पड़ता है। उन्होंने जो खोजा वह काफी संकेतक था: तीन पूरे महीनों तक लगातार बाहर रखे जाने के बाद भी, प्लास्टिक फिल्म से लपेटे गए समान लोड की तुलना में स्टील स्ट्रैपिंग के साथ पैक किए गए लकड़ी के नमी से होने वाले ऐंठन में लगभग 38 प्रतिशत की कमी देखी गई।
2024 के एक लॉजिस्टिक्स सामग्री विश्लेषण के अनुसार, समुद्री शिपिंग में जस्तीकृत विकल्पों की तुलना में काले पेंट वाले स्टील स्ट्रैपिंग से कंटेनर लोड विफलता में 29% की कमी आती है। इसकी जंगरोधी कोटिंग 60-दिवसीय समुद्री यात्रा के दौरान मशीनरी की सुरक्षा करती है, जबकि मैट काली फिनिश कस्टम्स एक्स-रे निरीक्षण में परावर्तक चमक से बचाती है, जिससे स्कैनिंग दक्षता में सुधार होता है।
काले रंगे हुए इस्पात के पट्टियों का उपयोग आंतरिक स्थानों में अच्छी तरह से काम करता है जहाँ वे सूखे रहते हैं, लेकिन आर्द्रता के संपर्क में आने पर पिछले वर्ष के उद्योग डेटा के अनुसार गैल्वेनाइज्ड इस्पात की तुलना में लगभग 40 प्रतिशत तेजी से रंग खराब हो जाता है। इसका कारण यह है कि गैल्वेनाइज्ड इस्पात पर जस्ता की सुरक्षात्मक परत होती है जो जंग लगने से बचाव के लिए ढाल की तरह काम करती है, जिससे नमकीन तटीय क्षेत्रों में लगभग 2.3 गुना बेहतर सुरक्षा प्राप्त होती है। लंबे समय तक बाहर संग्रहीत नावों या निर्माण सामग्री को देखें, गैल्वेनाइज्ड पट्टियों को बदलने की आवश्यकता आमतौर पर लगभग 15 से 20 वर्ष बाद होती है, जबकि उनके रंगे हुए समकक्षों को उसी तरह की मौसमी स्थितियों में प्रत्येक 5 से 7 वर्ष में बदलने की आवश्यकता होती है।
| गुणनखंड | काला पेंट किया हुआ स्टील स्ट्रैपिंग | गैल्वेनाइज़्ड स्टील स्ट्रैपिंग |
|---|---|---|
| कोटिंग की मोटाई | 20–40 µm | 20–100 µm |
| नमक छिड़काव प्रतिरोध | 500–1,000 घंटे | 3,000–5,000 घंटे |
| आदर्श उपयोग केस | शुष्क आंतरिक लॉजिस्टिक्स | तटीय बुनियादी ढांचा |
काले रंग वाले स्ट्रैपिंग का विकल्प आमतौर पर उन जस्तीकृत विकल्पों की तुलना में लगभग 18 से 22 प्रतिशत तक कम लागत वाला होता है, जिससे यह समझ में आता है कि कुछ लोग इसे अस्थायी उपयोग के लिए, जैसे गोदामों में पैलेट को स्थिर करने के लिए, क्यों चुनते हैं। लेकिन यहाँ बात यह है: लगभग दस साल बाद की स्थिति पर नज़र डालें, और उस समय तक ये बचत तेज़ी से खत्म हो जाती है क्योंकि इन काले स्ट्रैप्स का जल्दी घिसना होता है। इस तरह मरम्मत या अतिरिक्त कोटिंग के काम को ध्यान में रखते हुए कुल मिलाकर लगभग 35% अधिक खर्च आता है। वास्तविक बचत तब होती है जहाँ माल की निरंतर गति होती है और आसपास ज्यादा नमी नहीं होती। ऐसे स्थानों के बारे में सोचें जहाँ उत्पाद जल्दी आते-जाते हैं और गीले होने के लिए लंबे समय तक नहीं रहते।
जस्तीकृत स्टील स्ट्रैपिंग तीन प्रमुख परिदृश्यों में पसंदीदा विकल्प है:
आंतरिक खुदरा लॉजिस्टिक्स या शुष्क क्षेत्रों के लिए, काली पेंट की गई स्ट्रैपिंग कम प्रारंभिक लागत पर तुलनीय प्रदर्शन प्रदान करती है।
उत्पादन प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाली स्टील कॉइल्स से शुरू होती है, जिन्हें आधे मिलीमीटर से लेकर एक मिलीमीटर से थोड़ा अधिक मोटाई तक की विशिष्ट चौड़ाइयों में काटा जाता है। जब स्टील को ठंडा रोल किया जाता है, तो यह बहुत अधिक मजबूत हो जाता है, और लोटने के दौरान आंतरिक संरचना के संपीड़ित होने से इसकी तन्य शक्ति लगभग सात सौ से लेकर बारह सौ न्यूटन प्रति वर्ग मिलीमीटर तक पहुँच जाती है। एक बार सफाई करके फॉस्फेट कोटिंग्स के साथ उपचार करने के बाद, जो पेंट को बेहतर तरीके से चिपकने में मदद करता है, सामग्री विशेष पेंटिंग क्षेत्रों से गुजरती है जहाँ एक इलेक्ट्रोस्टैटिक आवेश सतह पर लगभग बीस से तीस माइक्रॉन मोटी एक टिकाऊ पॉलिमर कोटिंग लगाने में सहायता करता है। अंत में, सब कुछ लगभग दो सौ डिग्री सेल्सियस पर एक ऊष्मा उपचार से गुजरता है जो उन सभी पॉलिमर अणुओं को एक साथ बांध देता है, जिससे एक ऐसी परत बनती है जो समय के साथ चिप्स और सूर्य के प्रकाश के क्षति के प्रति अच्छी तरह से प्रतिरोध करती है।
विद्युत चुम्बकीय गेज का उपयोग करके मोटाई की जाँच से कोटिंग्स लगभग 2 माइक्रॉन की एकसमानता के भीतर रहती है, और वर्णमिति मापी (स्पेक्ट्रोफोटोमीटर) उत्पादन चक्रों के बीच रंगों को मिलाने में मदद करते हैं ताकि उत्पाद लाइन से निकलने पर कुछ भी असामान्य न दिखे। क्योरिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, नमक के छिड़काव का परीक्षण कठोर परिस्थितियों में सैकड़ों घंटों के बाद क्या होता है, इसका अनुकरण करता है, जो मूल रूप से कोटिंग्स की जाँच करता है कि वे जंग लगने का प्रतिरोध कर पाएंगी या नहीं। अधिकांश संयंत्र ISO 1461 मानकों का पालन करते हैं, जिसका अर्थ है कि ये कोटिंग्स लगभग माइनस 40 डिग्री सेल्सियस से लेकर 120 डिग्री तक के काफी चरम तापमान का सामना कर सकते हैं बिना दरार या अन्य क्षति दिखाए। कोटिंग्स को ठीक से सेंकने के लिए PID नियंत्रित ओवन आवश्यक हैं क्योंकि वे तापमान को लगभग 3 डिग्री सेल्सियस के भीतर काफी स्थिर रखते हैं। इससे इस तरह की समस्याओं को रोका जाता है जहाँ कोटिंग्स पूरी तरह से क्योर न हो या बहुत लंबे समय तक पकाए जाने के कारण बहुत भंगुर हो जाएं।
पुनर्चक्रण की संभावना और उत्पादन प्रथाओं में सुधार के माध्यम से काले रंग की पेंट की गई इस्पात बैंडिंग स्थायी पैकेजिंग का समर्थन करती है।
क्योंकि यह लोहे से बना होता है, इसलिए स्टील के स्ट्रैपिंग को मूल रूप से अपनी ताकत के गुणों में कोई कमी के बिना हमेशा के लिए रीसाइकल किया जा सकता है। प्लास्टिक के स्ट्रैप्स की कहानी अलग है, क्योंकि वे वास्तव में रीसाइकलिंग प्रक्रिया से गुजरने पर हर बार कमजोर हो जाते हैं। इसके साथ ही, पेंट की गई स्टील उम्र के साथ और भी मजबूत होती रहती है, और दर्जनों बार दोबारा उपयोग करने के बाद भी अपनी अखंडता बनाए रखती है। उद्योग की रिपोर्टों के अनुसार, प्लास्टिक विकल्पों की तुलना में स्टील स्ट्रैपिंग पर स्विच करने से लैंडफिल के कचरे में लगभग तीन-चौथाई की कमी आती है। और स्टील प्रशंसकों के लिए एक और अतिरिक्त लाभ यह है कि पुराने स्टील को रीसाइकल करने में नए स्टील को शून्य से बनाने की तुलना में आधी से लेकर तीन-चौथाई तक कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जो व्यवसायों को उन स्थिरता लक्ष्यों के साथ अपने संचालन को संरेखित करने में मदद करता है जिनके बारे में आजकल सभी बात कर रहे हैं।
निर्माता तीन प्रमुख रणनीतियों के माध्यम से वाष्पशील जैविक यौगिक (VOC) उत्सर्जन कम करते हैं: कम-VOC लेप जो उत्सर्जन में 40–60% की कमी करते हैं (EPA 2023 दिशानिर्देशों के अनुसार), ओवरस्प्रे का 95% पकड़ने वाली क्लोज़-लूप पेंट प्रणाली, और थर्मल ऑक्सीडाइज़र जो छोड़े जाने से पहले अवशिष्ट VOCs को निष्क्रिय कर देते हैं। ये उन्नति ISO 14001 मानकों के साथ अनुपालन को सक्षम करती हैं, जबकि लेप के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को बनाए रखती हैं।
भारी लदान को सुरक्षित करने, निर्माण सामग्री को व्यवस्थित करने और लॉजिस्टिक्स तथा निर्यात पैकेजिंग में उच्च तन्य शक्ति और टिकाऊपन के कारण काले पेंट वाले स्टील स्ट्रैपिंग का उपयोग किया जाता है।
काले पेंट वाले स्टील स्ट्रैपिंग का उपयोग शुष्क आंतरिक लॉजिस्टिक्स के लिए आदर्श है और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है, जबकि जस्तीकृत स्ट्रैपिंग उच्च नमी और तटीय वातावरण के लिए बेहतर है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधकता होती है।
हाँ, यह पुनर्चक्रित करने योग्य है, जिससे लैंडफिल अपशिष्ट कम होता है, और इसके उत्पादन में ऊर्जा-कुशल प्रथाओं का समावेश होता है।
ASTM D3950 और ISO 16047 जैसे मानकों का उपयोग तन्य शक्ति, विस्तार दरों और संक्षारण के प्रति प्रतिरोधकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
हां, आपूर्तिकर्ता बताते हैं कि निर्माण सामग्री पैकेजिंग में बदले जाने से पहले इसे लगभग 12 बार फिर से उपयोग किया जा सकता है।
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