कार्बन स्टील की प्लेटों का चयन करते समय, पहला कदम यह तय करना है कि सामग्री की क्षमता वह कार्य जिसके लिए आवश्यकता है, के अनुरूप है। ब्रिज बनाने जैसे बड़े संरचनात्मक कार्यों के लिए, अधिकांश इंजीनियर आमतौर पर ASTM A36 स्टील को प्राथमिकता देते हैं क्योंकि इसकी न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ 250 MPa होती है और यह बहुत अच्छी तरह से वेल्ड होती है। लेकिन दबाव वाले बर्तनों के मामले में कहानी अलग होती है, उन्हें कुछ अधिक मजबूत चाहिए होता है, इसलिए आमतौर पर A516 ग्रेड के निर्दिष्ट किया जाता है क्योंकि ये सामग्री तापमान सीमा में -29 डिग्री सेल्सियस से लेकर 343 डिग्री सेल्सियस तक के बिना खराब हुए सामना कर सकते हैं। यदि हम समुद्री अनुप्रयोगों की बात कर रहे हैं जहां लवण जल लगातार धातु की सतहों पर हमला कर रहा होता है, तो तांबा युक्त स्टील जैसे ASTM A588 समझदार विकल्प बन जाते हैं। ये विशेष मिश्र धातुएं सामान्य स्टील की तुलना में बहुत बेहतर तरीके से संक्षारण का प्रतिरोध करती हैं, जिसका अर्थ है कि उपकरण उन कठिन परिस्थितियों में काफी अधिक समय तक चलते हैं, लगभग 25 से 40 प्रतिशत अधिक, कई वर्षों तक चलने वाले क्षेत्र परीक्षणों के परिणामों के अनुसार।
तीन यांत्रिक गुण द्वारा सामग्री चयन निर्धारित होता है:
पर्यावरणीय कारक जैसे UV तीव्रता और रासायनिक संपर्क असुरक्षित कार्बन स्टील को 0.5–1.2 mm/year की दर से नष्ट कर सकते हैं, जो लंबे समय तक स्थापना में सुरक्षात्मक उपचारों की आवश्यकता को रेखांकित करता है।
एएसटीएम ए36 स्टील निश्चित रूप से उच्च शक्ति वाले ए572 ग्रेड की तुलना में सस्ती है, वास्तव में लगभग 15 से 20 प्रतिशत सस्ती हो सकती है। लेकिन जब हम इसे दूसरे कोण से देखते हैं, तो ए572 में सामान्य ए36 स्टील की तुलना में लगभग दोगुना यील्ड स्ट्रेंथ होता है। इसका अर्थ है कि इंजीनियर बिना संरचनात्मक अखंडता को नुकसान पहुंचाए पतली सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, जिससे लंबे समय में वजन और सामग्री की लागत बचत होती है। समय के साथ रखरखाव व्यय पर एक अलग कहानी भी सामने आती है। अध्ययनों से पता चलता है कि संक्षारण प्रतिरोधी स्टील प्रकारों के उपयोग या उचित सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाने से लगभग पंद्रह वर्षों के बाद प्रतिस्थापन लागत में लगभग 60 प्रतिशत की कमी आती है। दशकों तक चलने वाली संरचनाओं के लिए, यह वित्तीय रूप से अर्थपूर्ण है, भले ही शुरुआती निवेश शुरूआत में अधिक दिखाई देता हो।
जब कार्बन स्टील की प्लेटों की बात आती है, तो तन्यता शक्ति (टेंसाइल स्ट्रेंथ) मूल रूप से हमें यह बताती है कि टूटने से पहले सामग्री कितना तनाव सह सकती है। विकृति सामर्थ्य (यील्ड स्ट्रेंथ) एक अन्य महत्वपूर्ण माप है, जो यह दर्शाती है कि धातु कब दबाव के तहत स्थायी रूप से विकृत होना शुरू होती है। फिर यहाँ तक कि लंबाई में वृद्धि (एलोंगेशन) भी है, जो यह मापती है कि सामग्री कितनी लंबी हो जाती है जब तक कि वह विफल नहीं हो जाती, जिसे प्रतिशत में व्यक्त किया जाता है। यह हमें यह अनुमान लगाने देता है कि स्टील कितनी तन्य (डक्टाइल) या खिंचाव वाली है। उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए36 (ASTM A36) लें। यह विशेष ग्रेड लगभग 36 ksi से 80 ksi के बीच तन्यता शक्ति की सीमा रखता है। ये गुण एएसटीएम ए36 को उन संरचनाओं के लिए एक अच्छा विकल्प बनाते हैं जिन्हें भारी भार वहन करने की आवश्यकता होती है, जैसे पुल घटक और इमारतों में संरचनात्मक फ्रेमिंग, जहां शक्ति और कुछ सीमा तक लचीलेपन दोनों की आवश्यकता होती है।
कार्बन सामग्री सीधे कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को प्रभावित करती है:
| कार्बन सामग्री | कठोरता (रॉकवेल बी) | प्रभाव प्रतिरोध | उदाहरण अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| कम (0.05–0.25%) | 50–70 HRB | 80–100 J | सामान्य निर्माण, मशीनरी आधार |
| मध्यम (0.30–0.60%) | 75–100 HRB | मध्यम | औद्योगिक मशीनरी, पुल |
| उच्च (0.61–1.50%) | 92+ HRB | अधिक शक्ति, कम टफनेस | उपकरण, स्प्रिंग्स |
मध्यम-कार्बन इस्पात जैसे कि ASTM A572 को कठोरता और भंगुरता के बीच संतुलन बनाए रखने के लिए ऊष्मा उपचार की आवश्यकता होती है, विशेषकर ठंडे वातावरण में।
ASM International द्वारा 2022 में किए गए हालिया शोध के अनुसार, कुछ ऊष्मा उपचारित स्टील अपनी अधिकतम क्षमता के आधे भार के साथ एक लाख लोड चक्रों का सामना कर सकते हैं। यह स्थायित्व महत्वपूर्ण रूप से सतह की स्थिति जैसे कि मशीन की गई सतह या रोल की गई सतह के खत्म करने वाले कारकों पर निर्भर करता है, जो तनाव संकेंद्रण बिंदुओं के कारण समग्र थकान प्रदर्शन को काफी प्रभावित करता है, जैसे तीखे कोने या सतह असंततता। प्रभावी जंग नियंत्रण इन सामग्रियों के जीवन काल को बढ़ाता है, जिससे आक्रामक वातावरण में लंबे समय तक स्थापना के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स आवश्यक हो जाती हैं
कार्बन सामग्री (0.30–0.60%) बढ़ाने से सुदृढ़ता में सुधार होता है लेकिन वेल्डेबिलिटी कम हो जाती है। 150–200°C तक प्रीहीटिंग जैसे उचित ऊष्मा उपचार से हाइड्रोजन-प्रेरित दरार समस्याओं से बचने में मदद मिलती है। ASTM A516 ग्रेड 70 के लिए 25 मिमी मोटाई पर जटिल विनिर्माण कार्य के दौरान अनुकूल परिणामों के लिए 95°C के आसपास प्रीहीट उपायों के साथ-साथ पोस्ट-वेल्ड ऊष्मा प्रक्रियाओं को लागू करना आवश्यक है।
इस स्टील में आमतौर पर लगभग 36 ksi न्यूनतम यील्ड सामर्थ्य होती है, जबकि इसकी तन्यता सामर्थ्य लगभग 58 से 80 ksi तक होती है। कम कार्बन वाले संरचनात्मक इस्पात के रूप में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ASTM A36 में संतुलित यांत्रिक गुण होते हैं जो भवन ढांचे या पुल घटकों जैसे सामान्य निर्माण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। तनाव के तहत लचीलेपन को बनाए रखने की इसकी क्षमता विभिन्न इंजीनियरिंग कार्यों में इसे पर्याप्त लचीलापन प्रदान करती है जहां सुदृढ़ता और लचीलेपन महत्वपूर्ण प्रदर्शन विशेषताएं हैं।
सामान्य निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होने के बावजूद, ASTM A36, A572 ग्रेड 50 की तुलना में कम उपयुक्त है उन परिस्थितियों में जहां लचीलेपन को बनाए रखते हुए अतिरिक्त शक्ति की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए लंबे-फैलाव वाले पुल गर्डर्स जिनमें 1.5:1 शक्ति-भार अनुपात या पुनरावृत्ति गतिक भार लगाने वाले बलों के अधीन लचीले क्रेन रनवे सिस्टम की मांग होती है।
ASTM A516 कार्बन स्टील शून्य से नीचे के तापमान सीमा में भी उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करती है, जिससे उन्हें तरल पेट्रोलियम गैस (LPG) भंडारण टैंकों में सामान्य रूप से पाए जाने वाले भंगुर विद्दीपन प्रवृत्ति वाले पदार्थों के साथ कार्य करने में विशेष रूप से मूल्यवान बनाती है, साथ ही लगभग आठ सौ डिग्री फारेनहाइट के तापमान सहन करने की अल्पकालिक क्षमता, जो ऐसी वस्तुओं के निर्माण में महत्वपूर्ण है जिन्हें अत्यधिक ठंड या गर्म स्थितियों को सहने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
| ग्रेड | कार्बन सामग्री (%) | मैंगनीज सामग्री (%) | अधिकतम फॉस्फोरस सामग्री (%) |
|---|---|---|---|
| एएसटीएम ए३६ | ≤0.26 | 0.60–0.90 | 0.040 |
| Astm a572 | ≤0.23 | 1.15–1.65 | 0.035 |
| ASTM A516 | 0.24–0.3 | 0.85–1.20 | 0.035 या उससे कम |
कम-कार्बन वाली सामग्री उन मशीनिंग ऑपरेशन के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त होती हैं, जिनमें उच्च ग्रेड वाले समकक्षों की तुलना में कम बल लगाने की आवश्यकता होती है। इसके अनुरूप, ए 36 को संसाधित करने वाले मिलों में सीएनसी टूलिंग संचालन आवश्यकताओं पर लगभग 15 प्रतिशत की बचत होती है, जिसकी तुलना उन लोगों के साथ की जाती है जो कॉर्डनिंग मैंगनीज से समृद्ध उत्पादों के विकास में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि उन उत्पादों में उपयोग की जाने वाली उन्नत मिश्र धातु (एआईएसआई) के साथ।
प्रमुख कारकों में परियोजना आवश्यकताओं के साथ सामग्री गुणों का मिलान करना, तन्य शक्ति, प्रभाव कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों का आकलन करना, और लंबे समय तक प्रदर्शन के साथ लागत प्रभावशीलता को संतुलित करना शामिल है।
एएसटीएम ए36 स्टील का उपयोग निर्माण और निर्माण में इसकी शक्ति और लचीलेपन के संतुलन के लिए मुख्य रूप से किया जाता है, जो पुल घटकों, संरचनात्मक फ्रेमिंग और भारी मशीनरी की नींव के लिए उपयुक्त बनाता है।
उच्च कार्बन सामग्री कठोरता और शक्ति में वृद्धि करती है लेकिन वेल्डेबिलिटी कम हो जाती है। एएसटीएम ए572 जैसी मध्यम-कार्बन स्टील को अक्सर कठोरता और विद्दीर्ण प्रतिरोध के संतुलन के लिए ऊष्मा उपचार किया जाता है।
ASTM A516 का उपयोग दबाव वाले बर्तनों में इसकी शीत तापमान तक उत्कृष्ट कठोरता और दरार फैलने को रोकने की क्षमता के कारण किया जाता है, जो एलपीजी संग्रहण टैंक जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इसे आदर्श बनाता है।
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