Karbonatli po'lat plitalarni tanlashda dastlab material qanday xususiyatlarga ega ekanini ishning o'z talablariga moslashtirish kerak. Ko'priklarni qurish kabi katta konstruksiyalarda, muhandislarning aksariyati 250 MPa minimal yengil sifatidan kelib chiqqan holda, yaxshi payvandlanuvchanlikka ega bo'lgan ASTM A36 po'latini tanlaydi. Boshqacha hikoya esa bosimli idishlar haqida — ular uchun mustahkamroq material kerak bo'ladi, shu sababli A516 standartli po'tollar ko'pincha belgilanadi, chunki ushbu materiallar minus 29 darajadan tortib 343 darajaga qadar bo'lgan harorat oralig'ini chidash qobiliyatiga ega. Biz dengiz sohalaridan so'z qilayotganimizda, unda tuzli suv doim metall sirtlarini yeydi, ASTM A588 standartiga mos keltirilgan po'latlar mazkur sohada aqlli tanlov bo'ladi. Ushbu maxsus qotishmalar oddiy po'tolga qaraganda korroziyaga ancha chidamli bo'lib, ushbu qattiq sharoitlarda jihozlar ancha uzoq muddat xizmat qiladi — bir nechta yillar davomida o'tkazilgan sinovlarga ko'ra, taxminan 25 dan 40 foizgacha ko'proq.
Material tanlovini boshqaruvchi uchta mexanik xususiyat:
UVO nurlanish va kimyoviy moddalarga ta'sir qilish himoyasiz karbonatli po'latlarning yillik 0,5–1,2 mm/ yil tezlikda yemirilishiga olib keladi, bu esa uzoq muddatli o'rnatishlarda himoya qiluvchi vositalarning zarurligini ta'kidlidi
ASTM A36 po'lat aniq yuqori mustahkamlikka ega A572 navidan arzonroq, balki 15 dan 20 foizgacha arzonroq bo'lishi ham mumkin. Lekin boshqa burchakdan qaranganda, A572 oddiy A36 po'latning ikki barobar ko'p bo'shliqqa ega. Bu muhandislarning tuzilish mustahkamligini qurbon qilmasdan ingichka materiallardan foydalanishi mumkinligini anglatadi, bu esa og'irlik va materiallarga ketadigan xarajatlarni tejaydi. Uzoq muddatli ta'mirlash xarajatlari ham boshqacha hikoya aytadi. Tadqiqotlar korrozionga chidamli po'lat turlarini tanlash yoki to'g'ri himoya qoplamalarini qo'llash 15 yil dan keyin almashtirish xarajatlarini taxminan 60% gacha kamaytirishini ko'rsatadi. O'nlab yillar davomida xizmat qilishni nazarda tutingan inshootlar uchun ham moliyaviy jihatdan ma'qul, garchi dastlabki sarmoya biroz qimmatroq ko'rinsa ham.
Karbon po'lat plitalar haqida so'z yuritayotganda, cho'zilish chidamliligi asosan material qanchalik kuchga chidashini aytib beradi. Egilish chidamliligi ham muhim o'lchov bo'lib, u metall qayerdan boshlab doimiy ravishda shaklini o'zgartirishini ko'rsatadi. Keyingi uzunlik o'lchovi esa material qanchalik uzayib ketishini, ya'ni po'latning cho'ziluvchanligi yoki elastikligi qanday ekanligini aytadi. Masalan, ASTM A36. Bu alohida sifatli po'latning cho'zilish chidamliligi taxminan 36 ksi dan 80 ksi gacha. Bu xususiyatlar ASTM A36 ni ham katta yuklarni ko'tarishga, ham ma'lum darajada moslashuvchanlik talab qilinadigan inshootlarda, masalan, ko'prik elementlari va bino konstruksiyalarida foydalanish uchun yaxshi tanlov qiladi.
Karbon miqdori bevosita qattiqlik va zarba chidamliligiga ta'sir qiladi:
| Uglerod mingzifosi | Qattiqlik (Rokvell B) | Ta'sirga chidamlilik | Misol dasturlar |
|---|---|---|---|
| Past (0.05–0.25%) | 50–70 HRB | 80–100 J | Umumiy qurilish, mashina bazalari |
| O'rtacha (0,30–0,60%) | 75–100 HRB | O'rtacha | Sanoat mashinalari, ko'priklar |
| Yuqori (0,61–1,50%) | 92+ HRB | Yuqori mustahkamlik, pastroq me'yorida egiluvchanlik | Asboblar, prujinalar |
ASTM A572 kabi o'rtacha uglerodli po'latlar sovuq muhitda qatlanish qarshiligi bilan muvozanatlash uchun issiqlik qayta ishlashni talab qiladi.
ASM Internationalning 2022-yilda o'tkazgan so'nggi tadqiqotlariga ko'ra, ayrim issiq ishlangan po'latlar o'zlarining maksimal sig'imlarining yarmida milliondan ortiq yuklash sikllarini chidashi mumkin. Bunday chidamlilik sirt holati - mexanik ishlangan yoki gildiraklangan sirtlarning umumiy chiquvchanlik xususiyatlariga keskin burchaklar yoki sirt uzilishlaridan kelib chiqqan taranglik markazlari ta'sir qilishidan kelib chiqqan holda sezilarli darajada bog'liq. Eффектив korroziya nazorati shuningdek, ushbu materialarning foydalanish muddatini uzaytiradi, shu tufayli agressiv muhitda uzoq muddatli o'rnatish uchun himoya qoplamalari muhim ahamiyatga ega.
Karbon kontentining (0,30–0,60%) oshishi mustahkamlikni oshiradi, lekin payvandlash qobiliyatini kamaytiradi. Masalan, 150–200°C gacha oldindan qizitish kabi to'g'ri issiqlik muolajalari vodorod bilan shartli treshchinalardan saqlanishga yordam beradi. 25 mm qalinlikdagi ASTM A516 Grade 70 uchun murakkab ishlab chiqarish vazifalarini bajarish davomida optimal natijalarga erishish uchun 95°C atrofida oldindan qizitish choralari hamda payvandlashdan keyingi issiqlik muolajalarini amalga oshirish zarur.
Ushbu po'latda minimal 36 ksi chegaraviy mustahkamlik bo'lib, uning cho'zilishga mustahkamligi taxminan 58 dan 80 ksi gacha o'zgaradi. Keng tarqalgan past uglerodli konstruktsion po'lat sifatida, ASTM A36 umumiy qurilish sohalarida, masalan, binolar konstruktsiyasi yoki ko'priklar komponentlari uchun mos mexanik xususiyatlarga ega. Kuchlanish ostida plastik qolish qobiliyati tufayli turli muhandislik vazifalarida mustahkamlik va moslashuvchanlik muhim ishlash xususiyatlari bo'lgan joylarda ishlatish uchun mos.
Umumiy qurilish loyihalarida yetarli bo'lsada, ASTM A36 A572 50-darajali qolmagan hollarda qo'shimcha kuch talab qilinadigan hollarda (masalan, uzun oraliqli ko'priklar 1,5:1 kuch og'irlik nisbati yoki takrorlanuvchi dinamik yuklanish kuchlariga chidamli bo'lgan tirsakli trolleybussiz tizimlar) kamroq mos keladi.
ASTM A516 uglerodli po'lat nolga yaqin temperaturaviy oralig'ida ajoyib chidamlilik namoyon qiladi, shu sababli ular suyuq gaz (LPG) saqlash rezervuarlarida aralash brittik sindirishga moyil bo'lgan materiallar bilan ishlashda hamda taxminan sakkiz yuz daraja Fahrenheitga yetuvchi qisqa muddatli yuqori temperaturaviy chidamlilikda, juda sovuq yoki issiq sharoitlarda ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan mahsulotlarni ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega.
| Sinf | Uglevod Tarkibi(%) | Mangan tutushi (%) | Fosforning maksimal tarkibi (%) |
|---|---|---|---|
| Astm a36 | ≤0,26 | 0,60–0,90 | 0.040 |
| ASTM A572 | ≤0,23 | 1,15–1,65 | 0.035 |
| Astm a516 | 0,24–0,3 | 0,85–1,20 | 0,035 yoki undan kam |
Past uglerodli materiallar o'zlarining yuqori sifatli analoglariga qaraganda kamroq kuch sarflaydigan qirqish jarayonlariga yanada mos keladi. Shu sababli, A36 qayta ishlovchi zavodlar, mangan bilan boyitilgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan va murakkabroq qotishmalar (AISI)dan foydalaniladigan mahsulotlarga qaraganda, 15% gacha CNC uskunalari sarfini tejaydi
Asosiy omillarga loyihaning talablari bilan material xususiyatlarini moslashtirish, cho'zilish chidamliligi, ta'sir etish turg'unligi va korroziyaga chidamlilik kabi mexanik xususiyatlarni baholash hamda narxni qulaylik bilan uzun muddatli ishlashni muvozanatlash kiradi.
ASTM A36 po'lati qurilish va ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, chunki u mustahkamlik va moslashuvchanlikni muvozanat qiladi va bu keltiruvchi komponentlar, strukturaviy ramkalar va og'ir mexanizmlar uchun asoslar uchun mos keladi.
Yuqori uglerod miqdori qattiqlik va mustahkamlikni oshiradi, lekin payvandlanuvchanlikni kamaytiradi. O'rtacha uglerodli po'latlar, masalan, ASTM A572, tez-tez qattiqlikni sindirishga qarshilikni muvozanat qilish uchun issiqlik bilan davolashga uchratiladi.
ASTM A516 bosim idishlari uchun foydalaniladi, chunki u nolga yaqin haroratlarda ham yuqori turg'unlikka ega va yorilish tarqalishini cheklaydi, shu bilan birga LPG saqlash rezervuarlari kabi muhim dasturlar uchun ajoyib variant hisoblanadi.
Yangiliklar2025-04-25
2025-10-10
2025-09-05
2025-08-06
Tianjin Gaosteel Guruh Xitoyning yetakchi po'lat ishlab chiqaruvchi va eksport qiluvchisi bo'lib, sovuq silkinish, qoplamali, galvanizlangan va nerjaviy po'lat mahsulotlariga ixtisoslashgan. Sifati va ishonchliligi bilan jahon mijozlari tomonidan tan olingan. Hamkorlik imkoniyatlari uchun biz bilan bog'laning.
EN
