×
ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਲਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਸਟਰਕਚਰਲ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ASTM A36 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 250 MPa ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਯੀਲਡ ਸਟਰੈਂਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ A516 ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਾਈਨਸ 29 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 343 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਬਗੈਰ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਮਰੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਵਰਗੀ ASTM A588 ਆਮ ਚੋਣ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੇਰੇ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਮਾੜੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖੇਤਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਗਭਗ 25 ਤੋਂ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ।
ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਯੰਤਰਕ ਗੁਣ ਹਨ:
ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 0.5–1.2 mm/year ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਡੀਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ASTM A36 ਸਟੀਲ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੂਪ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ A572 ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਸਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, A572 ਵਿੱਚ ਆਮ A36 ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ ਡਬਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਯੀਲਡ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬਿਨਾਂ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਤਿਆਗ ਦੇ ਪੱਤਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਉੱਤੇ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੰਗ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਢੁੱਕਵੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਤਕਰੀਬਨ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਵੀ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਧ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਦਬਾਅ ਸਹਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਯੀਲਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਕਿਸ ਸਮੇਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਰੂਪਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਐਲੋਂਗੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਿੰਨੀ ਡਕਟਾਈਲ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ASTM A36 ਲਓ। ਇਸ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਗਭਗ 36 ksi ਤੋਂ 80 ksi ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ASTM A36 ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਸਹਾਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਫਰੇਮਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵੇਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:
| ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਠੋਰਤਾ (ਰੌਕਵੈਲ ਬੀ) | ਟਕੜ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ | ਉਦਾਹਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|
| ਘੱਟ (0.05–0.25%) | 50–70 HRB | 80–100 J | ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਧਾਰ |
| ਮੱਧਮ (0.30–0.60%) | 75–100 HRB | ਮਧਿਮ | ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੁਲ |
| ਉੱਚ (0.61–1.50%) | 92+ HRB | ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ | ਔਜ਼ਾਰ, ਸਪਰਿੰਗ |
ਹੀਟ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM A572 ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।
ASM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਦੁਆਰਾ 2022 ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੀਨਤਮ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ ਹੀਟ ਟਰੀਟਡ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਚੱਕਰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਾਈਤਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇਆਂ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਅਸੰਤੁਲਨਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਤ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੋਰੜਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਾਉਣਾ (0.30–0.60%) ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੋੜ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 150–200°C ਤੱਕ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਢੁੱਕਵੇਂ ਗਰਮੀ ਉਪਚਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ASTM A516 ਗ੍ਰੇਡ 70 ਲਈ 25 ਮਿਮੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੰਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 95°C ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 36 ksi ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਗਭਗ 58 ਤੋਂ 80 ksi ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ASTM A36 ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਫਰੇਮਵਰਕ ਜਾਂ ਪੁਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਹੇਠਾਂ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ASTM A36 ਨੂੰ A572 ਗ੍ਰੇਡ 50 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਦੋਂ ਘੱਟ ਢੁੱਕਵਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਚਕ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਲੰਬੇ-ਸਪੈਨ ਵਾਲੇ ਪੁਲ ਗਰਡਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 1.5:1 ਮਜ਼ਬੂਤੀ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਮੁੜ-ਮੁੜ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਲੋਡ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਕ੍ਰੇਨ ਰਨਵੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ASTM A516 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਬਜ਼ੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ (ਐਲਪੀਜੀ) ਭੰਡਾਰਨ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਪਗ ਅੱਠ ਸੌ ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
| ਗ੍ਰੇਡ | ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ(% ) | ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ (%) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ (%) |
|---|---|---|---|
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 36 | ≤0.26 | 0.60–0.90 | 0.040 |
| ASTM A572 | ≤0.23 | 1.15–1.65 | 0.035 |
| ASTM A516 | 0.24–0.3 | 0.85–1.20 | 0.035 ਜਾਂ ਘੱਟ |
ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁੱਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, A36 ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ CNC ਟੂਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲਗਪਗ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੋਰਡਨਿੰਗ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ (AISI) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ।
ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੈਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਦਮਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਜੰਗ ਰੋਧਕ ਦੇ ਯੰਤਰਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ASTM A36 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਫਰੇਮਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ ਲਈ ਢੁੱਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਇਸਪਾਤ ਜਿਵੇਂ ASTM A572 ਅਕਸਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਮਜਬੂਤੀ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ LPG ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ASTM A516 ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
गरम समाचार
EN
