Yumshoq po'lat plastinkalarning ko'p maqsadliligi, odatda 0,05% dan 0,25% gacha bo'lgan uglerod tarkibiga bog'liq. Ular shuningdek, marganets va kremniy kabi boshqa elementlarning maydalarini ham o'z ichiga oladi. Bu plastinkalarni shu qadar ishlashni oson qiladigan narsa — bu mustahkamlik bilan mos keladigan yumshoq, plastik ferrit kristallarini va bir oz pirlit maydonlarini birlashtiruvchi mikrotuzilma. Ulardan foydalanuvchilar ularni shakllantirish, kesish va shakllantirish jarayonida mustahkamlik xususiyatini yo'qotmasdan bajarishlari mumkinligi uchun ulardan foydalanishni yaxshi ko'radilar. Ko'pincha nozik bo'ladigan yuqori uglerodli po'latlarga qaraganda, yumshoq po'lat kesish yoki payvandlash jarayonlarida kamroq karbid hosil qiladi, ya'ni shunday ekan. Faqat ushbu xususiyat yuzlab ishlab chiqarish jarayonlarida vaqt hamda mablag' tejash imkonini beradi.
Yumshoq po'lat plastinkalarning mexanik ishlashi ularning muvozanatli qotishma tarkibi bilan belgilanadi:
| Хусусият | Namunaviy qiymat | Sanoat ahamiyati |
|---|---|---|
| Tortish kuchi | 370–700 MPa | Yuk ostida deformatsiyaga qarshilik ko'rsatadi |
| Oqim kuchi | 250–400 MPa | Tuzilma ramkalari uchun muhim |
| Uzilish | 15–25% | Sindirilishdan oldin energiyani so'raydi |
| Qattiqligi (Brinell) | 120–180 HB | Ishqalanishga chidamlilik va shakllantirilish qobiliyatini muvozanatlaydi |
Ushbu xususiyatlar oddiy po'latni bashorat qilinadigan sindirish rejimlari talab etiladigan, masalan, avtomobillarning buzlana olish zonalari hamda tsiklik kuchlanishlarga duchor bo'ladigan tushlar kabi komponentlar uchun g'oya ko'pdir.
Bir oz pechlatilgan po'lat plastinalar quenchlangan yoki qotishma po'latlarning mustahkamligiga mos kelmasa ham, hali ham yaxshi natijalarga erishish bilan birga pulni yanada cho'zish jihatidan maxsus narsani taqdim etadi. Aslida, barcha inshootlarning to'rtdan uch qismi ushbu materialdan foydalaniladigan barcha tuzilma ishlarining taxminan uchdan ikki qismini tashkil qilgani uchun, ko'pchilik binolar ham ramkalari uchun oddiy po'latga tayanadi. Nima uchun? Chunki ortiqcha yuklanganda, oddiy po'lat butunlay singib ketishidan oldin egiladi va taranglik belgilari ko'rsatadi. Muhandislar bu xususiyatni juda qadrlaydilar, chunki bu ularning xavfsiz hamda byudjetga mos binolar yaratishiga imkon beradi. Hozirgi kungacha sarflayotgan narsamizdan ikki yoki hatto uch baravar ko'proq sarflashimiz kerak bo'lgan, lekin shu bilan bir xil ishlashni oladigan obidane yuqori darajadagi materiallardan foydalanishni tasavvur qiling.
Oddiy po'lat plastinkalar zamonaviy qurilishning asosini tashkil etadi, ular alyuminiyga qaraganda og'irlik nisbatida 15% yuqori mustahkamlikka ega bo'lib, payvandlanadigan va shakllantiriladigan xususiyatlarga ega. Ular quyidagilarda keng qo'llaniladi:
Uzunligi 35–40% gacha cho'zilish imkoniyatiga ega bo'lganligi sababli, ular g'ildiraklarsiz I-shaklli tirlar va burchakli muftalarga shakl berilishi mumkin — bu ularni seysmik zonalarda ayniqsa qimmatbaho qiladi. AQSHdagi sanoat korxonalarning 60% dan ortig'i arzonligi hamda oldindan tayyorlangan konstruktsiyalar bilan mos kelishi tufayli oddiy po'lat plastinkali ramkalardan foydalanadi.
Ishlab chiqarishda oddiy po'lat plastinkalar mashinalar bazasi va og'ir ishlatiladigan komponentlar uchun afzal ko'riladi. Ularning bir tekis mikrotuzilishi CNC frezer uskunalari bilan ishlashda barqaror ishlashni ta'minlaydi va yuqori karbonli po'latlarga nisbatan asbob eskirishini 30% gacha kamaytiradi. Keng tarqoq qo'llanilishlarga kiradi:
2023-yilda o'tkazilgan so'rovga ko'ra, ishlab chiqaruvchilarning 78% qulay ishlanadigan (80–90 HB) va yukni ko'tarish qobiliyatining muvozanatini ta'minlagani uchun maxsus jiglar va mahsulotlarni ushlash vositalari uchun oddiy po'latni afzal ko'radi.
Gavak qurilishda A-sinfli oddiy po'lat plastinalar standart hisoblanadi, ularning cho'zilish chidamliligi 350–470 MPa bo'lib, okean bosimiga chidash uchun yetarli. Ularning ajoyib payvandlanishi egilgan qismlarda birikmalar uzilishini kamaytiradi — bu tashuvchi kemalarning 90% idishlarda quyidagilarni o'z ichiga olganligi sababli muhim:
Termik aluminий bilan sirtini qoplash orqali korroziyaga chidamlilik oshiriladi, bu esa dengiz suvidagi xizmat muddatini uzaytiradi va nerjima po'tgatdan 40% arzon turadi.
Yumshoq po'lat plastinkalar sovuq harorat, masalan, -20 gradus Selsiyda ham atrofida 25 dan 30 Joulacha ta'sirga chidamli bo'ladi. Bu ularni transport sohasidagi ilovalar uchun xavfsizlik tizimlari uchun ajoyib tanlov qiladi. Materialning moslashuvchanligi muhandislarga ko'priklarning tayanchlarida va yo'l chegarasidagi to'qnashuv to'siqlarida ko'riladigan egri qismlarni shakllantirish imkonini beradi. Shunihamda, galvanizatsiya bilan qoplanganda, ushbu plastinkalar vaqt o'tishi bilan qattiq ob-havo sharoitiga ancha yaxshiroq chidaydi. Dunyoning turli burchaklarida deyarli barcha metropoliten bekatlarining yarmi (taxminan 55%) tebranishlarni samarali so'ndirish va keng ko'lamli ishlab chiqarish ehtiyojlariga yaxshi mos kelish sababli yumshoq po'lat konstruksiyalardan foydalanadi. Ko'plab qurilish kompaniyalari turli loyihalarda ishlash samaradorligi bilan arzonligini muvozanatlash sababli shunchaki ushbu materialni afzal ko'radi.
Odatdagi po'latdagi aralashmalar miqdori, odatda 0,05% va 0,25% oralig'ida bo'lib, uni lazer, plazma lamoqlari va oksi-astselen uskunalari kabi turli kesish usullaridan foydalanganda ishlashni juda oson qiladi. Lazer bilan kesish yengil materiallarda ±0,1 mm atrofida juda aniq natijalarga erishish imkonini beradi, plazma bilan kesish esa 150 mm gacha bo'lgan qalinroq plastinkalarda ham deformatsiyasiz yaxshi ishlaydi. 20 mm dan qalin bo'lmagan plastinkalarni shakllantirishda CNC press-moshinalar ularni barqaror ravishda shakllantirishda ajoyib ishlaydi. Biroq, qalinroq qismlar bilan ishlaganda, jarayon davomida treshiklar hosil bo'lishini oldini olish uchun ularni asta-sekin egish kerak bo'lishi mumkin. Boshqa usullar qoldirishi mumkin bo'lgan issiqlik ta'sir etgan zonalarni yaratmaydi, shu sababli ham 100 mm gacha bo'lgan qalinlikdagi plastinkalarda murakkab dizaynlarni kesish uchun suvli rezka maxsus foydali hisoblanadi.
GMAW yoki MIG payvandlash, odatda, tuzilma sohasida eng ko'p qo'llaniladigan usul hisoblanadi, chunki u soatiga 8 dan 12 kilogrammacha tezlikda material qo'yish imkonini beradi va qalinligi 3 mm dan taxminan 25 mm gacha bo'lgan po'lat plastinkalarda yaxshi ishlaydi. Elektrod yordamida qoplangan yoy bilan payvandlash hali ham o'z ahamiyatini saqlab turadi, ayniqsa, maydonda tezkor ta'mirlash ishlari bajarilayotganda yoki boshqa usullar qiyinchilikka duch keladigan vertikal ulanmalarni hal etishda. 25 mm dan qalinroq materiallar bilan ishlaganda, changlantirishni kamaytirib, metallga chuqurroq kirish imkonini beradigan suv osti payvandlash usuli afzal ko'riladi. Yangi pulsatsiyalangan MIG texnologiyasi ham asarlarning bukilish muammosini sezilarli darajada kamaytiradi, tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, an'anaviy usullarga nisbatan 10 mm dan 15 mm gacha qalinlikdagi plastinkalarda deformatsiya darajasi 18% dan 22% gacha kamroq bo'ladi.
Yumshoq po'lat bilan ishlayotganda, ularning qattikligi taxminan 130 dan 170 gacha HB bo'lganligi sababli, yuqori tezlikdagi po'lat (HSS) asboblari karbid variantlariga qaraganda taxminan 30 dan 40 foizgacha uzoqroq xizmat qiladi. 20 mm qalinlikdagi plastinkalarga 15 mm li teshiklar kuydirayotganlarda HSLA po'latlarni qayta ishlashga qaraganda odatda atrofatan 20% dan 35% gacha kamroq moment talab etiladi. Bu kichikroq CNC mashinalarining hajmli ishlab chiqarish jarayonlarini muammolar boshdan kechirmasdan amalga oshirish imkonini beradi. Shuningdek, 4 qirrali shtamp balandligi 200 dan 300 SFM oralig'ida bo'lgan tezlikda ishlatilganda, kesish jarayonida sovutuvchi moddadan foydalanish shart emas, odatda Ra 3,2 dan 6,3 mikrometrgacha bo'lgan yaxshi sirt sifati bevosita olingan holda erishiladi.
So'nggi AWS D1.1 qo'llanmasiga ko'ra, atrof-muhit harorati 5 gradus Selsiydan yuqori bo'lsa, 38 mm dan ingichka bo'lgan oddiy po'lat plastinkalarni oldindan isitish shart emas. Biroq, 40 dan 75 mm gacha bo'lgan qalinroq plastinkalar bilan ishlaganda, bir nechta payvandlash o'tishlari davomida vujudga keladigan xavfli vodorod teshiklarini oldini olish uchun lokal induktsion usulda taxminan 95 dan 120 gradusgacha isitish tavsiya etiladi. Ba'zi amaliy sinov natijalari qiziqarli ma'lumotlarni ham ko'rsatdi: material minus 20 graduslik ish sharoitlariga duch kelganda, oraliq o'tish haroratini 250 gradus Selsiydan pastda saqlash Charpy ta'sir natijalarini taxminan 12 dan 15 Joulgacha oshirishi mumkin. Ushbu kuzatuvlar turli maydondagi amaliyotlarda doimiy ravishda qayd etilgan.
CNC teshish (∏16mm plastinasi) va rezba yasash (M6–M24 rezba) kabi payvandlashdan keyingi jarayonlar asosiy xossalarni buzmasdan funksionallik qo'shadi. Oqimli teshish 3–8mm plastinalarda burrsiz teshiklar yaratadi, bu o'ziga teshuvchi mahkamlagichlar uchun montaj vaqtini 40% ga qisqartiradi. Lazerni to'rtburchak shaklga keltirish (50–200 µm naqshlari) metall-kompozit aralash tuzilmalarda yopishtiruvchi bog'lanishning mustahkamligini 60–80% ga oshiradi.
Qizdirilgan holda valtslangan oddiy po'lat plastinalar 1100–1300°C haroratda ishlov berish natijasida miqyosli sirtga ega bo'ladi, bu korroziyaga sezgir sohalarda qo'llashdan oldin tozalashni talab qiladi. Sovuq valtslangan plastinalar xona haroratida valtslanadi, silliroq sirt (Ra 0.4–1.6 µm) va torroq me'yoriy og'ish (±0.13 mm) hosil qiladi. Bu sifatlar sovuq valtslangan namunalarni arxitektura hamda ko'rinadigan komponentlar uchun afzal qiladi.
Galvanizatsiya korroziya muammolarini hal etishning eng yaxshi variantlaridan biri bo'lib qolmoqda. 2023-yilgi Strukturaviy po'lat tahlili hisobotidagi so'nggi ma'lumotlarga ko'ra, oddiy po'tgatli po'latga qo'llanilgan rux qoplamalari normal sharoitda 20 dan 50 yilgacha xizmat qilishi mumkin. Himoya qoplamalarini ko'rib chiqayotganda, uch qavatli epoksi-poliuretan tizimlari o'z qiymatini aslida namangan tuzli siqilish sinovlarida (ASTM B117) 10 ming soatdan ortiq davom etishi bilan isbotlagan. Bu oddiy akrilik bo'yoqlarda kuzatiladigan natijadan taxminan sakkiz marta yaxshiroqdir. Barcha ko'proq zavodlar endi shu maxsus rux-alyuminiy-magniy qotishmasi qoplamalarga murojaat etishmoqda, chunki ularda fido anodi ta'siri deb ataladigan hodisa tufayli ular kichik chizilishlarni o'zlari tuzatadi va bu esa texnik xulosa qilish har doim ham imkoniyat bo'lmagan qattiq sanoat sharoitida ayniqsa foydali.
Ushbu ishlov berish usullari oddiy yumshoq po'lat plastinkalarni dengiz, avtomobilsozlik va arxitektura sohalarida foydalaniladigan yuqori samarali komponentlarga aylantiradi.
Yumshoq po'lat plastinalar sanoat hamda infratuzilma loyihalarida befarq narx samaradorligi va logistik jihatdan moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Ular muvozanatli xususiyatlari tufayli ishlab chiquvchilarga tuzilma mustahkamligini qurbon qilmasdan material byudjeti hamda ishlab chiqarish muddatlarini optimallashtirish imkonini beradi.
Yumshoq po'lat plastinalar loyiha xarajatlarini 40–60%yuqori karbonli yoki qotishma po'latlarga nisbatan kamaytiradi (2023-yil Global po'lat bozori hisoboti), quyidagilar tufayli:
Masalan, ko'priklar loyihasi $120–$180 har bir tonna uchun oddiy po'latni rustoyilmas po'lat o'rniga foydalanish hisobiga tejash amalga oshiriladi. Ushbu tejalish katta hajmli inshootlarda — masalan, sklad yoki dengiz ustidagi platformalar — 500 dan ortiq tonna material talab etadigan loyihalarda jamlanadi.
| Фабрика | Qatorli tomon | Yuqori uglerodli po'lat |
|---|---|---|
| Har bir tonna uchun material narxi | $680–$920 | $1,100–$1,800 |
| Muddat | 2–3 hafta | 6–8 hafta |
| Payvandlash uchun tayyorgarlik vaqti | 15–20% Kamroq | Standart |
Dunyo har yili ASTM A36 va boshqa oddiy po'lat markalaridan taxminan 85 million metrik tonna ishlab chiqaradi, bu esa mutaxassislarning barcha maxsus po'latlarining umumiy miqdoridan haqiqatan ham to'rt marta ko'p. Ushbu katta hajmdagi ishlab chiqarish zarur bo'lganda doim yetarli miqdorda zaxira mavjudligini, sifatning turli etkazib beruvchilar orasida deyarli bir xil saqlanishini anglatadi va kompaniyalarga murakkab inventarizatsiyani boshqarishda jiddiy e'tibor berish shart emas. Masalan, Coastal Corridor Initiative loyihasi uchta turli qitadan 12 000 tondan ortiq oddiy po'lat olishga muvaffaq bo'ldi. Bu bugungi kunda global etkazib berish tarmoqlarining qanchalik mustahkam ekanligini aniq namoyon etadi. Katta buyurtmalarni bajarish jihatidan, aksariyat metallurgiya zavodlari eng ko'pi bilan 21 kun ichida 5000 tonna yoki undan ortiq yukni yetkazib bera oladi. Shu sababli ham, agar favqulodda vaziyat yuzaga kelsa, ishlab chiqaruvchilar material kelishini cheksiz kutib turmaydi.
Odatda, yumshoq po'lat plastinkalarning uglerod tarkibi 0.05% va 0.25% oralig'ida bo'ladi.
Yumshoq po'lat plastinkalar arzonligi, ishlanuvchanligi, payvandlanuvchanligi hamda singanmasdan egilish qobiliyati tufayli xavfsiz konstruksiyalar uchun g'oya bir hisoblanadi.
Yumshoq po'lat plastinkalar ancha arzon bo'lib, yuqori uglerodli po'taldan 53–68% kam turadi.
Yumshoq po'lat plastinkalar qurilish, ishlab chiqarish, kema qurish va transport infratuzilmasida ishlatiladi.
38 mm dan ingroq yumshoq po'lat plastinkalarni isitish odatda zarur emas.
Yangiliklar2025-04-25
2025-11-10
2025-10-10
2025-09-05
2025-08-06
Tianjin Gaosteel Guruh Xitoyning yetakchi po'lat ishlab chiqaruvchi va eksport qiluvchisi bo'lib, sovuq silkinish, qoplamali, galvanizlangan va nerjaviy po'lat mahsulotlariga ixtisoslashgan. Sifati va ishonchliligi bilan jahon mijozlari tomonidan tan olingan. Hamkorlik imkoniyatlari uchun biz bilan bog'laning.
EN
