PPGI কুণ্ডলী: সঠিকটি কীভাবে বেছে নেবেন?

পিপিজিআই কী এবং এটি সাধারণ জ্যালভানাইজড লোহা থেকে কীভাবে আলাদা?

পিপিজিআই কয়েল মূলত দস্তা মেঘে ঢাকা ইস্পাত যেখানে ধারাবাহিক রোল কোটিং প্রক্রিয়ার সময় জৈবিক আবরণের বেশ কয়েকটি স্তর প্রয়োগ করা হয়। পারম্পরিক দস্তাযুক্ত লোহা মরিচা প্রতিরোধের জন্য সম্পূর্ণরূপে দস্তা উপর নির্ভর করে, কিন্তু পিপিজিআই পলিমার ভিত্তিক রং যোগ করে এক ধাপ এগিয়ে যায় যা প্রায় 20 থেকে 25 মাইক্রন পুরু হয়। এই আবরণগুলি শুধুমাত্র উপকরণটিকে দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে না, প্রস্তুতকারকদের রং এবং সমাপ্তি কাস্টমাইজ করতেও দেয়। দস্তা রক্ষা এবং পলিমার আবরণের সংমিশ্রণ সাধারণ আবহাওয়ার অবস্থায় ব্যবহারে সাধারণ দস্তাযুক্ত ইস্পাতের তুলনায় পিপিজিআই-এর টেকসইতা প্রায় তিন থেকে পাঁচ গুণ বেশি হয়। এটি প্রি পেইন্টেড ধাতুর জন্য EN 10169 1 মানের অধীনে পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়েছে।

পিপিজিআই-এর উপাদান গঠন এবং আবরণ স্তর

পিপিজিআই-এর একটি অনুভূমিক কাট চারটি কার্যকরী স্তর প্রকাশ করে:

1. ভিত্তি ধাতু ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত (0.3–1.2 মিমি পুরুতা)
2. জিঙ্ক আবরণ গরম ডুবানো দস্তাযুক্ত স্তর (60–275 গ্রাম/বর্গ মিটার)
3. রাসায়নিক প্রাক-চিকিত্সা ক্রোমিয়াম-মুক্ত রূপান্তর আবরণ (1–3 মাইক্রন)
4. পেইন্ট সিস্টেম প্রাইমার (5–8 মাইক্রন) + টপকোট (15–20 মাইক্রন)

প্রাইমার আঠালো গুণ বাড়ায়, যেখানে টপকোট—সাধারণত পলিস্টার, PVDF বা SMP—UV প্রতিরোধ এবং রং ধরে রাখার বিষয়টি নির্ধারণ করে। উত্পাদকরা এই কোটিংগুলি প্রয়োগ করে 400–600°C পিক মেটাল তাপমাত্রায় শক্তিশালী অণু বন্ধন এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে।

কোটিং স্ট্রাকচার (2/1 বনাম 2/2): কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব

কোটিং স্ট্রাকচার বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে, যেখানে 2/1 সেটআপে সামনের দিকে দুটি স্তর এবং পিছনের দিকে কেবলমাত্র একটি স্তর থাকে। এটি সাধারণত 12% থেকে শুরু করে 18% পর্যন্ত খরচ কমিয়ে দেয়, যখন এটিকে সন্তুলিত 2/2 অপশনের সঙ্গে তুলনা করা হয়। তবে এর অসুবিধা হলো: পিছনের দিকে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে এটি খুব ভালো কাজ করে না। ASTM B117 মান অনুযায়ী লবণ স্প্রে পরীক্ষা থেকে দেখা যায় যে উভয় পার্শ্বে সমান স্তর সহ কোটিংগুলি ক্ষতির লক্ষণ দেখা দেওয়ার আগে প্রায় 40% বেশি সময় ধরে টিকে থাকে। অধিকাংশ মানুষ মনে করেন যে 2/1 বিকল্পটি যেমন ভবনের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের মতো জিনিসগুলির জন্য যথেষ্ট ভালো কাজ করে, কিন্তু সমুদ্রতীরবর্তী অঞ্চল বা যেসব ছাদের উভয় দিক থেকেই জল পড়ে, সেখানে আজকাল 2/2 কোটিং ব্যবহার করাই আবশ্যিক হয়ে পড়েছে।

পিপিজিআই বনাম পিপিজিএল: পার্থক্য এবং কখন কোনটি ব্যবহার করবেন

পিপিজিআই বনাম পিপিজিএল কুণ্ডলী তুলনা: কখন কোনটি বেছে নেবেন?

নির্মাণকাজে PPGI এবং PPGL উপকরণগুলির প্রত্যেকটির জন্য আলাদা আলাদা সেরা পরিস্থিতি রয়েছে। PPGL সংস্করণটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা (প্রায় 55% অ্যালুমিনিয়াম, 43% দস্তা এবং কিছুটা সিলিকন) দিয়ে তৈরি একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে তৈরি করা হয়, যা সমুদ্র উপকূলের কাছাকাছি লবণাক্ত বাতাস বা শহরগুলির ভারী দূষণ অঞ্চলের মতো কঠিন পরিস্থিতির মোকাবিলা করার জন্য এটিকে খুব উপযুক্ত করে তোলে। এটি বেশ চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, প্রায় 315 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বিনা ক্ষতিতে থাকতে পারে। অন্যদিকে, PPGI মিশ্র ধাতুর পরিবর্তে সোজা দস্তা ব্যবহার করে, তাই এটি মোট খরচে কম খরচ সাপেক্ষ - প্রায় 3% থেকে 11% পর্যন্ত কম খরচে পাওয়া যায়, যা এটিকে ভবনের অভ্যন্তরে বা যেখানে বাজেট দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে বাস্তব পরিবেশে প্রদর্শনের দিকে লক্ষ্য রেখে অনেক ঠিকাদার দেখেন যে যদিও এটি আরও বেশি খরচ করে, কঠোর পরিবেশে PPGL প্রায় তিনগুণ বেশি সময় স্থায়ী হয়। এটি আবহাওয়ার সম্মুখীন ছাদে বা যেসব স্থানে বেশি সূর্যের আলোর সম্মুখীন হয় এবং যেখানে উপকরণের ক্ষয় দ্রুত হয়, স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য এটি যৌক্তিক হয়ে ওঠে।

মিশ্রধাতু গঠন, শক্তি এবং স্থায়িত্বের মধ্যে পার্থক্য

প্রধান পার্থক্য হলো সাবস্ট্রেটে:

• পিপিজিআই : একটি 100% দস্তা কোটিং সহ গ্যালভানাইজড ইস্পাত ব্যবহার করে, কম খরচে মৌলিক ক্ষয় রোধ করে
• পিপিজিএল : একটি গ্যালভালুম বেস (Al-Zn-Si মিশ্রধাতু), দস্তার ক্ষয় রোধক সুরক্ষা এবং অ্যালুমিনিয়ামের বাধা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ ঘটায়

এই উপকরণগুলি কতটা স্থায়ী তা বিবেচনা করলে প্রকৃত বিশ্বের সুবিধাগুলি বেশ স্পষ্ট। উদাহরণ হিসাবে লবণ স্প্রে পরীক্ষা নেওয়া যাক। ASTM B117 মান অনুযায়ী PPGL 1,500 ঘন্টার বেশি সময় ধরে টিকে থাকে, যেখানে নিয়মিত PPGI কেবলমাত্র 600 থেকে 800 ঘন্টা পর্যন্ত টিকে। কিন্তু যা দিয়ে PPGL পৃথক হয়ে যায় তা হল সেই বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম আবরণ যা অন্যান্য উপকরণগুলি প্রথমে ব্যর্থ হওয়ার প্রবণতা রাখে এমন ধারগুলির দিকে ক্ষয় ঠেকায়। এছাড়াও হালকা হওয়ার কারণে প্রতি টন উপকরণ থেকে আমরা প্রায় 3% আরও বেশি আবরণ পাই, যা বড় প্রকল্পগুলিতে দ্রুত যোগ হয়ে যায়। যখন প্রকৌশলীদের 275 MPa এর বেশি আনুদৈর্ঘ্য শক্তি সহ ইস্পাতের প্রয়োজন হয়, তখন তারা সাধারণত PPGL এর দিকে যান কারণ এটি সবল ইস্পাত গ্রেডগুলির সাথে খুব ভালোভাবে কাজ করে। শিল্পের মধ্যে খরচ বাড়ার সাথে সাথে নির্মাণ কোম্পানিগুলি বছরের পর বছর ধরে এই বিকল্পে পরিবর্তন করে আসছে।

PPGI কুণ্ডলীতে দস্তা আবরণ স্তর এবং ক্ষয় প্রতিরোধ

দস্তা আবরণ স্তর (AZ20 থেকে AZ275): আবেদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ম্যাচিং

পিপিজিআই দস্তা আবরণের পরিসর AZ20 (20 গ্রাম/বর্গমিটার) থেকে AZ275 (275 গ্রাম/বর্গমিটার) পর্যন্ত হতে পারে, পরিবেশগত প্রকৃতি এবং প্রয়োজনীয় সেবা জীবনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। শিল্প তথ্য দেখায়:

পিপিজিআই আবরণের স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধ

দস্তা স্তরটি একটি ত্যাগী অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, নিয়ন্ত্রিত জারণের মাধ্যমে ইস্পাতকে রক্ষা করে। তাপমাত্রা অনুকূল জলবায়ুতে 15 বছর পর্যন্ত পলিয়েস্টার আবৃত AZ100 পিপিজিআই 90% কাঠামোগত অখণ্ডতা ধরে রাখে, ত্বরান্বিত আবহাওয়া পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে।

উপকূলীয় ও শিল্প পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা

উপকূলীয় অঞ্চলে, AZ275-এর ঘন দস্তা প্রলেপ লবণাক্ত বাষ্পের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে কিন্তু একটি শক্তিশালী রং ব্যবস্থা প্রয়োজন। শিল্প পরিবেশে, দস্তা পুরুত্বের চেয়ে রাসায়নিক প্রতিরোধী প্রাইমার আরও গুরুত্বপূর্ণ — অ্যাসিডিক বাতাসে (pH <4) AZ275-এর চেয়ে AZ150 এবং PVDF প্রলেপ ভালো করে।

শিল্প বৈসাদৃশ্য: উচ্চ দস্তা সবসময় দীর্ঘতর আয়ু নির্দেশ করে না

AZ60-এর তুলনায় AZ275-এ 4.6x বেশি দস্তা থাকা সত্ত্বেও গন্ধকযুক্ত পরিবেশে 12 বছরের ক্ষেত্রে উভয়ের পারফরম্যান্স একই হয়। দূষণকারী কণা দস্তা স্তরটি ভেদ করে সরাসরি উপাদানটিকে আক্রমণ করতে পারে। ফলস্বরূপ, প্রকৌশলীরা কঠিন পরিস্থিতিতে আরও ভালো সুরক্ষার জন্য মধ্যম দস্তা মাত্রা (AZ90–AZ150) এবং অ্যালুমিনিয়াম-দস্তা মিশ্র ধাতুর আন্ডারকোট একসাথে ব্যবহার করছেন।

রংয়ের ধরন, রং নির্বাচন এবং পরিবেশগত পারফরম্যান্স

PPGI কয়েলের জন্য রংয়ের ধরন (পলিয়েস্টার, SMP, HDP, PVDF): একটি জীবনকাল বিশ্লেষণ

পেইন্ট সিস্টেমের পছন্দ দীর্ঘায়ু, চেহারা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। চারটি প্রধান ধরন - পলিয়েস্টার, এসএমপি (সিলিকন মডিফাইড পলিয়েস্টার), এইচডিপি (হাই ডিউরাবিলিটি পলিয়েস্টার) এবং পিভিডিএফ (পলিভিনাইলিডিন ফ্লুরাইড) -এর পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:

পলিয়েস্টার হালকা আবহাওয়ায় ভালো কাজ করে, যদিও যারা উপকূলের কাছাকাছি এটি ইনস্টল করেছেন তারা জানেন যে তীব্র সূর্যালোক বা লবণাক্ত বাতাসে এটি খুব দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হতে শুরু করে। সিলিকন সংশোধিত পলিয়েস্টার এর উপাদানে বিশেষ সিলিকন উপাদান যোগ করে আরও এক ধাপ উন্নত করে, যা প্রাকৃতিক প্রভাব থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে, এজন্য আমরা যেখানে প্রচুর সূর্যালোক থাকে সেখানে এটি বেশি দেখতে পাই। কারখানাগুলি যেখানে বিভিন্ন ধরনের ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থ ভাসমান থাকে, সেখানে হাই ডেনসিটি পলিথিন হয়ে ওঠে এক টেকসই পছন্দ। আর তারপরেই রয়েছে PVDF যা তার অসাধারণ ফ্লুরোকার্বন ভিত্তির জন্য এমন কঠিন পরিবেশেও টেকসই থাকে। কিছু পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এই উপাদানগুলি মরুভূমিতে থাকা সত্ত্বেও দশকের পর দশক ধরে তাদের উজ্জ্বল রং অক্ষুণ্ণ রাখতে পারে যেখানে তাপমাত্রা দিনের পর রাতে প্রচুর পরিবর্তন হয়।

পরিবেশগত নিয়মাবলী কম ভোলাটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ড (VOC) কোটিং-কে সমর্থন করে, SMP এবং PVDF ব্যবহার বাড়িয়ে তোলে। যাইহোক, কম বাজেটযুক্ত প্রকল্পগুলোতে যেখানে কম সময়ের জন্য সেবা প্রত্যাশিত হয় সেখানে পলিস্টার এখনও জনপ্রিয়। PPGI নির্বাচনের সময় পরিবেশগত প্রকৃতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা অনুযায়ী কোটিংয়ের কার্যকারিতা অগ্রাধিকার দিন—শুধুমাত্র প্রাথমিক খরচ নয়।

সঠিক PPGI কয়েল নির্বাচন: অ্যাপ্লিকেশন, খরচ এবং সরবরাহকারী বিবেচনা

PPGI এর বিন্যাস অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের (অভ্যন্তরীণ, বহিরঙ্গন, উপকূলীয়) সাথে মেলে দেওয়া

পিপিজিআই উপকরণ বেছে নেওয়ার সময় পরিবেশগত কারকগুলি সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সমুদ্র সৈকতের অঞ্চলগুলিতে যেখানে লবণাক্ত বাতাস ক্ষয়ক্ষতি করে, স্পেসিফায়ারগণ সাধারণত AZ150 দস্তা প্রলেপযুক্ত শীট এবং PVDF রং প্রলেপের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে থাকেন, যা ASTM B117 পরীক্ষা প্রোটোকল অনুযায়ী ক্ষয়কারী লবণ স্প্রে-এর বিরুদ্ধে দাঁড়াতে পারে। শিল্প পরিবেশগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, তাই অনেক প্রস্তুতকারক শিল্প কারখানাগুলিতে সাধারণত পাওয়া রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে ভালো সুরক্ষা প্রদানকারী SMP প্রলেপযুক্ত AZ100 কুণ্ডলী ব্যবহার করতে পছন্দ করেন। কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশ থেকে দূরে ভবনের অভ্যন্তরে AZ40 থেকে AZ60 গ্রেডগুলি সাধারণ পলিস্টার রংয়ের সাথে ভালোভাবে কাজ করে। গত বছর প্রকাশিত গ্যালভানাইজিং ইন্ডাস্ট্রি রিপোর্টটি এটির সমর্থন করে, যা এই অভ্যন্তরীণ স্পেসিফিকেশনগুলির সময়ের সাথে ভালো অবস্থা বজায় রাখা এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ এড়ানোর বিষয়টি দেখায়।

পিপিজিআই এবং ঐতিহ্যবাহী প্রলেপের জীবনকালীন খরচ: দীর্ঘমেয়াদী মূল্য বিশ্লেষণ

যদিও PPGI খুলনা গ্যালভানাইজড স্টিলের তুলনায় 20–35% বেশি খরচ করে, তবু মধ্যম জলবায়ুতে এর 25–40 বছরের জীবনকাল (অনাবৃত বিকল্পগুলির জন্য 10–15 বছরের তুলনায়) NACE International-এর 2024 ক্ষয় অধ্যয়ন অনুসারে মোট মালিকানা খরচ 15–30% কম হয়। প্রধান খরচ সুবিধাগুলি হল:

নির্ভরযোগ্য PPGI/PPGL স্টিল কুণ্ডলী সরবরাহকারী কীভাবে বেছে নেবেন: মানের সীমান্ত রেখা

খ্যাতনামা সরবরাহকারীদের সরবরাহ করা উচিত:

• তৃতীয় পক্ষ যাচাই করা আবরণ পুরুত্ব প্রতিবেদন (বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য ন্যূনতম 20μm)
• ASTM A653/A653M মানদণ্ডের সঙ্গে সামঞ্জস্য নিশ্চিতকারী শংসাপত্র
• রং এর সামঞ্জস্যতা গ্যারান্টি (±0.5 ΔE প্রতি ASTM D2244 অনুযায়ী)

2024 স্টিল কোয়ালিটি সার্ভে অনুযায়ী ISO 9001 সার্টিফিকেশন প্রাপ্ত সরবরাহকারীদের কোটিং ত্রুটির দাবি অননুমোদিত প্রদানকারীদের তুলনায় 83% কম ছিল।

কৌশল: মিল টেস্ট সার্টিফিকেট এবং কোটিং পুরুতা প্রতিবেদন যাচাই করা

সবসময় এই চারটি গুরুত্বপূর্ণ নথি যাচাই করুন:

1. সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্যের জন্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC)
2. জিংক বিতরণ দেখানোর কোটিং ওয়েট সার্টিফিকেট (CWC)
3. UV প্রতিরোধ নিশ্চিতকরণের জন্য পেইন্ট কোয়ালিফিকেশন রিপোর্ট (PQR)
4. রং এর একরূপতার জন্য ব্যাচ কনসিস্টেন্সি রিপোর্ট (BCR)

ASTM International এর মতো সংস্থার মাধ্যমে থার্ড-পার্টি যাচাইয়ের ফলে তাদের 2023 কমপ্লায়েন্স স্টাডি অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন ত্রুটি 74% কমে যায়।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

পিপিজিআই এর ব্যবহার কি?

নির্মাণ শিল্পে ছাদ, দেয়াল এবং ফ্যাসেডের কাজে PPGI-এর ব্যবহার প্রসারিত। এটি দীর্ঘস্থায়ী এবং কাস্টমাইজ করা যায় এমন হওয়ার কারণে গৃহসজ্জা ও অটোমোটিভ উত্পাদনেও এটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়।

PPGI-এর আয়ু কতদিন?

পরিবেশগত প্রভাব এবং রংয়ের ধরনের উপর নির্ভর করে PPGI-এর আয়ু 10 থেকে 40 বছর পর্যন্ত হতে পারে।

PPGI এবং PPGL-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

PPGI-তে একটি দস্তা আস্তরণ ব্যবহার হয়, যেখানে PPGL-এ গ্যালভানাইজড আস্তরণ (অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং সিলিকন) ব্যবহার হয়, যা আরও ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

PPGI-এর মূল্য নির্ধারণে কী কী প্রভাব ফেলে?

আস্তরণের ধরন, দস্তার পরিমাণ, রংয়ের ব্যবস্থা এবং সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা এর মূল্যকে প্রভাবিত করে।

PPGI-এর জন্য সাধারণ রংয়ের ধরনগুলি কী কী?

PPGI-এর জন্য সাধারণ রংয়ের ধরনগুলির মধ্যে রয়েছে পলিয়েস্টার, SMP, HDP এবং PVDF, যা বিভিন্ন স্তরের স্থায়িত্ব এবং UV প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।