PPGI ruļļa lente: kā izvēlēties pareizo?

Kas ir PPGI un kā tā atšķiras no regulāra cinkota dzelzs?

PPGI rituļi būtībā ir cinkota tērauda loksne, kam pārklāta ar vairākiem organisko pārklājumu slāņiem, kas tiek uzklāti nepārtrauktā ripošanas procesā. Tradicionālais cinkotais dzelzs pilnībā balstās uz cinka aizsardzību pret rūsēšanu, taču PPGI ejoši tālāk, pievienojot polimēru bāzes krāsas aptuveni 20 līdz 25 mikronu biezumā. Šie pārklājumi ne tikai padara materiālu ilgtspējīgāku, bet arī ļauj ražotājiem pielāgot krāsu un pabeigšanu. Cinka aizsardzības un polimēru pārklājumu kombinācija nodrošina PPGI aptuveni trīs līdz piecas reizes labāku izturību salīdzinājumā ar parasto cinkoto tēraudu, kad to izmanto normālos laika apstākļos. To apstiprināja testēšana saskaņā ar EN 10169 1 standartiem par iepriekš krāsotajām metalām.

Materiāla sastāvs un pārklājuma slāņi PPGI

PPGI šķērsgriezums atklāj četrus funkcionālus slāņus:

1. Bāzes metāls : Auksti valcēta tērauda loksne (0,3–1,2 mm biezums)
2. Cinkus apgabals : Karstā cinkošanas slānis (60–275 g/m²)
3. Ķīmiskā priekšapstrāde : Bez hroma pārveidošanas pārklājums (1–3 μm)
4. Krāsu sistēma : Grunts (5–8 μm) + pārklājs (15–20 μm)

Grunts uzlabo saķeri, bet pārklājs—parasti poliesters, PVDF vai SMP—nosaka UV izturību un krāsas noturību. Ražotāji šos pārklājus piemēro 400–600°C maksimālā metāla temperatūrā lai nodrošinātu spēcīgu molekulāru saistījumu un ilgtermiņa darbību.

Pārklājuma struktūra (2/1 pret 2/2): Ietekme uz veiktspēju

Pārklājumu struktūras ir pieejamas dažādās konfigurācijās, kur 2/1 iestatījumam ir divas slāņu priekšpuse un tikai viens slānis aizmugurē. Tas ietaupa naudu par materiāliem, parasti samazinot izmaksas apmēram par 12% līdz pat 18% salīdzinājumā ar līdzsvarītu 2/2 variantu. Mīnuss? Ne pārāk laba aizsardzība pret koroziju uz aizmugures virsmas. Sāls izsmidzināšanas testi saskaņā ar ASTM B117 standartiem parāda, ka pārklājumi ar vienādiem slāņiem uz abām pusēm var izturēt apmēram 40% ilgāk, pirms parādās bojājumu pazīmes. Vairums cilvēku uzskata, ka 2/1 darbojas labi lietām kā iekšējās sienas ēkās, taču attiecībā uz piekrastes zonām vai jebkuru jumtu, kas samirkst no abām pusēm, pilna 2/2 pārklājuma izmantošana tagad ir gandrīz vai obligāta.

PPGI pret PPGL: Galvenās atšķirības un kad kuru izmantot

PPGI pret PPGL ruļļu salīdzinājums: kad izvēlēties ko?

PPGI un PPGL materiāliem katram ir savi optimāli pielietojuma scenāriji būvniecībā. PPGL versijai ir īpaša pārklājuma slānis, kas galvenokārt sastāv no alumīnija un cinka (apmēram 55% alumīnija, 43% cinka, kā arī daži procenti silīcija), kas nodrošina ļoti labu izturību pret grūtiem apstākļiem, piemēram, sāļo jūras gaisu pie krastiem vai smagiem piesārņojuma zonām pilsētās. Turklāt tas iztur ļoti ekstrēmas temperatūras, sasniedzot līdz pat 315 grādiem pēc Celsija, bez materiāla degradācijas. Savukārt PPGI izmanto tīru cinku, nevis sakausējuma maisījumu, tādēļ tā izmaksas ir zemākas – apmēram par 3% līdz 11% atkarībā no ražotāja. Tas padara to piemērotāku lietošanai iekštelpās vai pagaidu konstrukcijās, kur izmaksu jautājums ir svarīgāks nekā ilgtermiņa izturība. Tomēr, salīdzinot faktisko veiktspēju laika gaitā, daudzi būvnieki atzīst, ka PPGL kalpo apmēram trīs reizes ilgāk šādos grūtos apstākļos, neskatoties uz augstākām sākotnējām izmaksām. Šī iemesla dēļ PPGL ir izvēlētamies pastāvīgām jumtu konstrukcijām, kas ir pakļautas laika apstākļiem, vai citām vietām ar intensīvu saules gaismas iedarbību, kur materiāla degradācija notiek ātrāk.

Sakausējuma sastāva, stiprības un izturības atšķirības

Galvenā atšķirība ir pamatnē:

• PPGI : Izmanto cinkota tērauda 100% cinka pārklājumu , nodrošinot lētu, pamatkorozijas aizsardzību.
• PPGL : Ietver galvaluma bāzi (Al-Zn-Si sakausējumu), apvienojot cinka upurēšanas aizsardzību ar alumīnija barjeras izturību pret koroziju.

Reālās priekšrocības ir diezgan acīmredzamas, ņemot vērā, cik ilgi šie materiāli iztur. Piemēram, ņemot sāls miglas testēšanu. Saskaņā ar ASTM B117 standartiem PPGL iztur ilgāk nekā 1500 stundas, savukārt parastais PPGI pirms nolietojuma pazīmju parādīšanās iztur tikai no 600 līdz 800 stundām. To, kas patiešām izceļ PPGL, ir īpaša alumīnija pārklājums, kas neļauj korozijai izplatīties pa malām, kur citi materiāli parasti vispirms iziet no ierindas. Turklāt, tā kā tas ir vieglāks, mēs no katra tonnas materiāla iegūstam apmēram 3% lielāku pārklājumu, kas lielos būvdarbos ātri uzkrājas. Kad inženieriem ir nepieciešams tērauds ar stiprības robežu virs 275 MPa, viņi parasti izvēlas PPGL, jo tas ļoti labi sader ar tiem stiprākiem tērauda veidiem. Būvuzņēmumi jau vairākus gadus ir pārgājuši uz šo iespēju, jo nozares izmaksas turpina pieaugt.

Cinkošanas līmenis un korozijizturība PPGI tinumos

Cinkošanas līmenis (AZ20 līdz AZ275): Atbilstošs pielietojuma vajadzībām

PPGI cinkota pārklājuma biezums svārstās no AZ20 (20 g/m²) līdz AZ275 (275 g/m²), izvēloties atkarībā no vides iedarbības un nepieciešamā kalpošanas laika. Nozares dati liecina, ka:

PPGI pārklājumu izturība un korozijizturība

Cinka slānis darbojas kā upurējošs anods, aizsargājot tēraudu caur kontroli zāmīgu oksidāciju. Poliesterī pārklāts AZ100 PPGI saglabā 90% strukturālās stabilitātes pēc 15 gadiem mērenā klimatā, pamatojoties uz paātrinātiem novecošanas testiem.

Korozijizturība jūras piekrastē salīdzinājumā ar rūpniecisko vidi

Jūras piekrastes zonās AZ275 smagais cinka pārklājs iztur sāls šķīdumu, taču tam nepieciešama izturīga krāsu sistēma. Rūpnieciskās vidēs ķīmiski izturīgiem gruntējumiem ir lielāka nozīme nekā cinka biezumam – AZ150 ar PVDF pārklājumiem veiktspējā pārspēj AZ275 skābās atmosfērās (pH <4).

Nozaru paradokss: lielāks cinks ne vienmēr nozīmē ilgāku mūžu

Lai gan AZ275 satur 4,6 reizes vairāk cinka nekā AZ60, sēra bagātā vidē tās rāda vienādu 12 gadu ilgu lauka veiktspēju. Piemaisījumu daļiņas var izurbties caur cinka slāni, tieši uzbrūkot pamatnei. Tā rezultātā inženieri arvien biežāk kombinē vidēju cinka līmeni (AZ90–AZ150) ar alumīnija-cinka sakausējuma apakšklājiem, lai sasniegtu optimālu aizsardzību grūtās apstākļos.

Krāsu veidi, krāsu izvēle un vides veiktspēja

PPGI stieples krāsu veidi (poliesteris, SMP, HDP, PVDF): dzīves cikla analīze

Krāsu sistēmas izvēle ietekmē ilgmūžīgumu, izskatu un izturību pret vides apstākļiem. Ceturi galvenie veidi – poliesteris, SMP (silīna modificēts poliesteris), HDP (augstas izturības poliesteris) un PVDF (polivinilidenfluorīds) – atšķiras pēc veiktspējas:

Poliesters pietiekami labi iztur vietās ar maigu klimatu, lai gan ikviens, kurš to ir uzstādījis pie jūras, zina, ka tas sāk ātri degradēties, ja pakļauts spēcīgam saules gaismai vai sāļam gaisam. Silikona modificēts poliesters ir nākamais solis, pievienojot īpašas silikona sastāvdaļas, kas palīdz pretoties dabas apstākļiem, tāpēc to bieži redzam saulainās zonās. Vietās, kur rūpnīcas saskaras ar dažādām agresīvām ķimikālijām, augstas blīvuma polietilēns izceļas kā izturīgs risinājums. Un tad vēl ir PVDF ar tās lielisko fluorogļūdeņražu bāzi, kas iztur pat visgrūtākajos apstākļos. Daži testi liecina, ka šīs vielas var saglabāt svaigas krāsas desmitiem gadu, pat izturīgi izturēt dienas un naktis tuksnesī, kur temperatūra strauji mainās no dienas līdz naktij.

Vides regulējumi veicina zema VOC pārklājumu izmantošanu, kas stimulē SMP un PVDF lietojuma pieaugumu. Tomēr poliesteris joprojām ir populārs budžeta ziņā jutīgos projektos ar īsāku ekspluatācijas laiku. Izvēloties PPGI, jāveltī prioritāte pārklājuma veiktspējai, kas atbilst vides iedarbībai un apkopes plāniem — ne tikai sākotnējai cenai.

PPGI ruļļa izvēle: pielietojums, izmaksas un piegādātāja apsvērumi

PPGI specifikāciju pielāgošana pielietojuma vidēm (iepriekšējā, ārpusē, piekrastē)

Izvēloties PPGI materiālus, lēmumu pieņemšanā lielu lomu spēlē vides faktori. Krasta apgabalos, kur sāļais gaiss izraisa bojājumus, specifikatori parasti izvēlas AZ150 cinkota tērauda lokšņu pārklājumu kombinācijā ar PVDF krāsu pārklājumiem, lai izturētu korozijas izraisīto sāļās smidzināšanas testēšanu saskaņā ar ASTM B117 testēšanas protokoliem. Rūpnieciskā vidē ir citādi izaicinājumi, tāpēc daudzi ražotāji dod priekšroku SMP pārklātiem AZ100 ruļļiem, kas nodrošina labāku aizsardzību pret ķimikālijām, kas bieži sastopamas ražošanas telpās. Telpās, kur nav agresīvas ārējās vides, AZ40 līdz AZ60 klases der lietošanai kopā ar parastajām poliesteru krāsām. Pērn publicētais cinkošanas nozares ziņojums to apstiprina, parādot, ka šādas iekštelpu specifikācijas ilgstoši izturēsies bez liekiem izdevumiem.

PPGI un tradicionālo pārklājumu dzīves cikla izmaksas: ilgtermiņa vērtības analīze

Lai gan PPGI izmaksas ir par 20–35% augstākās nekā parastā cinkota tērauda, tā kalpošanas laiks mērenā klimatā ir 25–40 gadi (salīdzinot ar 10–15 gadiem cinkota tērauda izstrādājumiem bez pārklājuma), kas, saskaņā ar NACE International 2024. gada korozijas pētījumu, rezultātā rada par 15–30% zemākas kopējās īpašumizmaksas. Galvenie izmaksu priekšrocības ietver:

Kā izvēlēties uzticamu PPGI/PPGL tērauda ruļļu piegādātāju: kvalitātes standarti

Uzticami piegādātājiem vajadzētu nodrošināt:

• Trešo pušu apstiprināti pārklājuma biezuma pārbaudes ziņojumi (minimāli 20μm lietošanai ārā)
• Sertifikāti, kas apstiprina atbilstību ASTM A653/A653M standartiem
• Krāsu viendabīguma garantijas (±0,5 ΔE saskaņā ar ASTM D2244)

Piegādātāji ar ISO 9001 sertifikātu 83% mazāk saņēma pārklājuma defektu sūdzības nekā nesertificēti piegādātāji, saskaņā ar 2024. gada tērauda kvalitātes aptauju.

Stratēģija: Pārbaudīt celtņu pārbaudes sertifikātus un pārklājuma biezuma ziņojumus

Vienmēr pārbaudiet šos četrus būtiskos dokumentus:

1. Celtņu pārbaudes sertifikāts (MTC) pamatnes īpašībām
2. Pārklājuma svars sertifikāts (CWC), kas parāda cinka sadalījumu
3. Krāsas kvalifikācijas ziņojums (PQR), kas apstiprina UV izturību
4. Partijas viendabīguma ziņojums (BCR) krāsu vienveidībai

Trešo pušu verifikācija, izmantojot organizācijas, piemēram, ASTM International, 2023. gada atbilstības pētījumā samazināja specifikācijas kļūdas par 74%.

Bieži uzdavami jautājumi

Kam tiek izmantots PPGI?

PPGI plaši izmanto būvniecībā jumtu, sienas un fasāžu izgatavošanai. Tas ir arī izplatīts mājsaimniecības ierīcēs un automobiļu ražošanā, jo tam ir izturība un pielāgojamība.

Cik ilgi PPGI kalpo?

Atkarībā no vides iedarbības un krāsas veida, PPGI var kalpot no 10 līdz 40 gadiem.

Kas atšķir PPGI un PPGL?

PPGI izmanto cinka pārklāju, savukārt PPGL izmanto galvanizētu pārklāju (alumīnijs, cinks un silīcijs), kas nodrošina labāku korozijas izturību.

Kas ietekmē PPGI cenu?

Cenu ietekmē pārklājuma veids, cinka līmenis, krāsošanas sistēma un piegādātāja uzticamība.

Kādi ir parasti izplatītie krāsu veidi PPGI?

PPGI krāsu veidi ietver Poliesteri, SMP, HDP un PVDF, no kuriem katrs nodrošina dažādu izturības un UV pretestības līmeni.