Kas yra PPGI ir kuo jis skiriasi nuo standartinės cinkuotos geležies?
PPGI ritiniai iš esmės yra cinkuoto plieno su keliais organinių dangų sluoksniais, kurie yra dengiami tęstinio ritininio dengimo procese. Tradicinis cinkuotas geležis visiškai priklauso nuo cinko, kuris apsaugo nuo rūdžių, tačiau PPGI dar labiau tobulina apsaugą, pridedant polimerinio dažo sluoksnį, apie 20–25 mikronų storumo. Šie sluoksniai ne tik padaro medžiagą ilgaamžiškesne, bet ir leidžia gamintojams kurti įvairiaspalvius bei įvairaus paviršiaus atbaigas. Cinko apsauga kartu su polimerinėmis dangomis suteikia PPGI apie tris iki penkis kartus geresnį ilgaamžiškumą lyginant su įprastu cinkuotu plienu, kai jis naudojamas normaliomis oro sąlygomis. Tai patvirtinta atlikus bandymus pagal EN 10169 1 standartą prekybai dažytiems metalams.
Medžiagos sudėtis ir sluoksnių dengimas PPGI
Skerdenos pjūvis PPGI atskleidžia keturis funkcinius sluoksnius:
- Pagrindinė medžiaga : Šaltai valcuotas plienas (0,3–1,2 mm storis)
- Cinko slėgis : Karštojo cinkavimo sluoksnis (60–275 g/m²)
- Cheminių priešdengimo priemonių sluoksnis : Bechromo konversinė danga (1–3 μm)
- Dažų sistema : Gruntas (5–8 μm) + apsauginis sluoksnis (15–20 μm)
Gruntas padeda geriau prigludti, o apsauginis sluoksnis – dažniausiai poliesteris, PVDF arba SMP – nulemia UV atsparumą ir spalvos išlaikymą. Gamintojai šiuos sluoksnis nanšo esant 400–600°C metalo viršutinei temperatūrai kad būtų užtikrintas stiprus molekulinis ryšys ir ilgalaikė medžiagos savybė.
Dangos struktūra (2/1 vs 2/2): pasekmės našumui
Dangos struktūros būna įvairių konfigūracijų, kur 2/1 konfigūracijoje priekinėje pusėje yra du sluoksniai, o galinėje – tik vienas sluoksnis. Tai leidžia sutaupyti lėšų nuo 12% iki net 18% lyginant su subalansuota 2/2 opcija. Trūkumas? Prastesnė korozijos apsauga galinės paviršiaus pusėje. Pagal ASTM B117 standartus atlikti druskos miglos bandymai parodė, kad dangos su vienodais sluoksniais abiejose pusėse atlaiko apie 40% ilgiau, kol pasirodo pažeidimo ženklai. Daugelis mano, kad 2/1 konfigūracija tinka vidinėms pastatų sienoms, tačiau pakrantės zonose ar stoguose, kur drėgmė veikia iš abiejų pusių, šiuolaikinėmis sąlygomis būtina naudoti pilną 2/2 dangą.
PPGI vs PPGL: pagrindiniai skirtumai ir kada kurį naudoti
PPGI ir PPGL ritinių palyginimas: kada kurį pasirinkti?
PPGI ir PPGL medžiagos kiekviena turi savo optimaliausią pritaikymo sritį statyboje. PPGL versija turi specialų sluoksnį, kuris daugiausiai sudarytas iš aliuminio ir cinko (apytiksliai 55 % aliuminio, 43 % cinko bei šiek tiek silicio), todėl ji ypač atvari prieš sunkias sąlygas, tokias kaip druskinis jūros oras arba miestų su intensyvia tarša zonos. Be to, ji gali išlaikyti gana ekstremalią temperatūrą, kylant iki maždaug 315 laipsnių Celsijaus, nesugenda. Tuo tarpu PPGI naudoja grynąjį cinką, o ne lydinį mišinį, todėl kaina yra žemesnė – maždaug 3–11 % pigesnė, todėl ji tinka geriau vidiniams pastatams ar laikinoms konstrukcijoms, kur biudžetas svarbesnis nei ilgalaikė atsparumas. Visgi, įvertinus realią našumą per laiką, daugelis rangovų pastebi, kad PPGL tarnauja maždaug tris kartus ilgiau tose pačiose sunkiose sąlygose, nepaisant didesnės pradinės kainos. Tai ypač aktualu pastoviai veikiamiems stogams arba vietoms su intensyviu saulės poveikiu, kur medžiagos sensta greičiau.
Aliuotės sudėties, stiprumo ir ilgaamžiškumo skirtumai
Pagrindinis skirtumas yra pagrindėje:
- Ppgi : Naudotas cinkuotas plienas su 100 % cinko danga , suteikiantis prieinamą, pagrindinę korozijos apsaugą.
- Ppgl : Turi cinkuoto plieno pagrindą (Al–Zn–Si lydinys), derinantis cinko aukojamąją apsaugą su aliuminio barjerine varža.
Realios naudos yra gana aiškios vertinant, kaip išlaiko šie medžiagos. Paimkime, pavyzdžiui, druskos miglos bandymą. Pagal ASTM B117 standartus, PPGL išlaiko daugiau nei 1500 valandų, tuo tarpu įprastas PPGI išlaiko tik 600–800 valandų, kol pasirodo nubrozdinimo ženklai. Tai, kas tikrai išskiria PPGL, yra specialus aliuminio sluoksnis, kuris neleidžia korozijai plisti per kraštus, kur kiti medžiagos dažnai sužlugsta pirmiausia. Be to, būdamas lengvesnis, kiekvienas tonos medžiagos suteikia apie 3 % daugiau dengimo ploto, o tai greitai susikaupia dideliuose statybos projektuose. Kai inžinieriai reikia plieno su atsparumo lenkimui stipriu daugiau nei 275 MPa, jie paprastai renkasi PPGL, nes jis puikiai veikia su tais stipresniais plieno rūšimis. Statybos įmonės jau daug metų keičiasi į šią parinktį, nes vis auga išlaidos visoje pramonėje.
Cinko sluoksnio lygis ir atsparumas korozijai PPGI ritiniuose
Cinko sluoksnio lygis (AZ20 iki AZ275): pritaikymas prie panaudojimo poreikių
PPGI cinko danga svyruoja nuo AZ20 (20 g/m²) iki AZ275 (275 g/m²), o pasirinkimas priklauso nuo aplinkos poveikio ir reikalaujamo tarnavimo laiko. Pramonės duomenys rodo:
| Cinko danga (g/m²) | Tipinė naudojimo situacija | Tikėtinas tarnavimo laikas |
|---|---|---|
| AZ20-AZ40 | Vidinių kondicionavimo komponentų | 7–10 metų |
| AZ100 | Gyvenamųjų namų stogų | 15-20 metų |
| AZ275 | Pakrantės infrastruktūros | 25+ Metų |
PPGI dangų ilgaamžiškumas ir atsparumas korozijai
Cinko sluoksnis veikia kaip aukojamas anodas, apsaugodamas plieną per kontroliuojamą oksidaciją. Poliesteriu dengtas AZ100 PPGI išlaiko 90% konstrukcinio stabilumo po 15 metų vėsiose klimato sąlygose, pagal pagreitintų oro sąlygų testus.
Atsparumas korozijai pakrantės ir pramonės aplinkose
Pakrantės zonose, AZ275 storas cinko dengimas atsparus druskos purškimui, tačiau reikia patikimos dažymo sistemos. Pramonės aplinkoje cheminėms medžiagoms atsparūs grunto dažai yra svarbesni nei cinko storis – AZ150 su PVDF dengimais pranoksta AZ275 rūgštingose atmosferose (pH <4).
Pramonės paradoksas: didesnis cinkas ne visada reiškia ilgesnį tarnavimo laiką
Nepaisant to, kad AZ275 turi 4,6 karto daugiau cinko nei AZ60, sieros turtingose aplinkose jis rodo vienodą 12 metų lauko našumą. Teršiančios dalelės gali prasiskverbti pro cinko sluoksnį ir tiesiogiai puola pagrindinę medžiagą. Dėl to inžinieriai vis dažniau derina vidutinį cinko kiekį (AZ90–AZ150) su aliuminio-cinko lydinių pagrindiniais sluoksniais, kad būtų pasiektas optimalus apsauga sunkiose sąlygose.
Daugiaprasmės dažų rūšys, spalvų pasirinkimas ir aplinkos veiklos rodikliai
PPGI ritinio dažų rūšys (poliesterinės, SMP, HDP, PVDF): ciklo analizė
Dažų sistemos pasirinkimas daro įtaką ilgaamžiškumui, išvaizdai ir atsparumui aplinkos poveikiui. Keturios pagrindinės rūšys – poliesterinės, SMP (Silikonu modifikuotos poliesterinės), HDP (Aukšto atsparumo poliesterinės), PVDF (Polivinilideno fluoridas) – skiriasi pagal naudingumo rodiklius:
| Pamatinio sluoksnio tipas | Patvarumas | Atsparumas UV spinduliams | Tipiška gyvenimo trukmė | Geriausi naudojimo atvejai |
|---|---|---|---|---|
| Poliesteras | Vidutinis | Gera | 10-15 metų | Vidiniams/bendriems išoriniams darbams |
| SMP | Aukštas | Puikus | 15-20 metų | Regionams su stipria UV spinduliuote |
| HDP | Labai Aukštas | Prasmingesnis | 20-25 metų | Pramoninė aplinka |
| PVDF | Išskirtinė | Ekstremalus | 30-40 metų | Pakrantės/dykumos sritims |
Poliesteris pakankamai gerai tinka vietoms su švelniu klimatu, nors tie, kurie jį montavo netoli kranto, žino, kad jis pradeda skilinėti gana greitai esant stiprai saulėtai arba druskingam orui. Silikonu modifikuotas poliesteris pakelia dalykus aukščiau, pridedant specialius silikono komponentus, kurie padeda kovoti su aplinkos poveikiu, todėl jį dažnai matome saulėtose vietose. Įmonėms, susiduriančioms su įvairiomis bjauriomis cheminėmis medžiagomis ore, išsiskiria tankus polietilenas kaip patikima medžiaga. O PVDF su savo puikiu fluoranglies pagrindu tiesiog nepertraukiamai išlaiko ekstremalius sąlygas. Kai kurios bandomosios medžiagos parodė, kad jos gali išlaikyti ryškias spalvas dešimtmečius, nepaisant buvimo dykumose, kur temperatūra smarkiai kinta nuo dienos iki nakties.
Aplinkos apsaugos reglamentai palaiko mažo JAV turinčius dažus, skatindami SMP ir PVDF naudojimą. Tačiau poliesteriai išlieka populiarūs biudžetui jautriuose projektuose, kurių eksploatacijos laikas numatomas trumpesnis. Renkantis PPGI svarbu įvertinti dengiamo sluoksnio savybes, atitinkančias aplinkos poveikį ir priežiūros planus – o ne tik pradinę kainą.
Kaip pasirinkti tinkamą PPGI ritinį: panaudojimo sritis, kaina ir tiekėjo aspektai
PPGI specifikacijų suderinimas su panaudojimo aplinka (viduje, lauke, pakrantėje)
Renkantis PPGI medžiagas, sprendimų priėmimą daugeliu atvejų daro aplinkos sąlygos. Pakrantės zonose, kur druskinis oras daro žalingą poveikį, specialistai dažniausiai renkasi AZ150 cinkuotus lakštus kartu su PVDF dažų danga, kuri atspari koroziniam druskos purškimui pagal ASTM B117 bandomąjį metodą. Pramonės aplinkos kelia visai kitokias iššūkius, todėl daugelis gamintojų renkasi SMP danga padengtus AZ100 ritinius, kurie suteikia geresnę apsaugą nuo chemikalų, dažnai naudojamų gamybos įmonėse. Vidiniams patalpų darbams, kur nėra agresyvių išorinių sąlygų, tinka AZ40–AZ60 klasės kartu su standartiniais poliesterio dažais. Praeitų metų cinkavimo pramonės ataskaita tai patvirtina, rodydama, kad šie vidiniai sprendimai ilgainiui yra patikimi ir nebrangūs.
PPGI ir tradicinių dangų gyvosios trukmės kaina: ilgalaikės vertės analizė
Nors PPGI pradinė kaina yra 20–35 % brangesnė nei cinkuoto plieno, NACE International 2024 metų korozijos tyrimas nustatė, kad vidutinės klimato sąlygos leidžia PPGI tarnauti 25–40 metų (lyginant su 10–15 metų neapdorotomis alternatyvomis), todėl visos priežiūros išlaidos sumažėja 15–30 %. Pagrindiniai kainos privalumai apima:
| Išlaidų faktorius | PPGI privalumas | Tradicingo sluoksnio rizika |
|---|---|---|
| Išsilavinimas | 60 % mažiau | Metiniai pataisymai būtini |
| Pakeitimo ciklas | 2–3 kartus ilgesnis | Dažnas medžiagos degradavimas |
Kaip pasirinkti patikimą PPGI/PPGL plieno ritinio tiekėją: kokybės standartai
Patikimi tiekėjai turėtų pateikti:
- Trečiosios šalių patvirtintas sluoksnio storio ataskaitas (ne mažiau kaip 20 μm naudojimui lauke)
- Sertifikatai, patvirtinantys atitikimą ASTM A653/A653M standartams
- Spalvų vienodumo garantijas (±0,5 ΔE pagal ASTM D2244)
Tiekėjai, turintys ISO 9001 sertifikatą, pagal 2024 metų plieno kokybės apklausą, turėjo 83 % mažiau dėl dengimo defektų reikalavimų nei neturintys sertifikatų
Strategija: Patikrinti gamyklų bandymų sertifikatus ir sluoksnio storio ataskaitas
Visada patvirtinkite šiuos keturis svarbiausius dokumentus:
- Gamyklos bandymų sertifikatą (MTC) pagrindinėms savybėms
- Dangos masės sertifikatą (CWC), rodantį cinko pasiskirstymą
- Dažų kvalifikacijos ataskaitą (PQR), patvirtinančią UV atsparumą
- Partijos vienodumo ataskaitą (BCR) spalvų vientisumui
Pagal 2023 metų atitikties tyrimą, trečiųjų šalių patvirtinimas per organizacijas, tokias kaip ASTM International, sumažina specifikacijų klaidas 74 %.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kam naudojamas PPGI?
PPGI yra plačiai naudojamas statybose stogams, sienoms ir fasadams. Dėl savo ilgaamžiškumo ir pritaikomumo jis taip pat dažnai naudojamas buitiniuose prietaisuose ir automobilių gamyboje.
Kiek laiko tarnauja PPGI?
Priklausomai nuo aplinkos poveikio ir dažų tipo, PPGI gali tarnauti nuo 10 iki 40 metų.
Kuo skiriasi PPGI ir PPGL?
PPGI naudoja cinko danga, o PPGL – galvalumo danga (aliuminis, cinkas ir silicis), kuri siūlo geresnę korozijos atsparumą.
Kas daro įtaką PPGI kainai?
Kaina priklauso nuo dengimo tipo, cinko kiekio, dažų sistemos ir tiekėjo patikimumo.
Kokie yra dažniausiai naudojami dažų tipai PPGI?
PPGI dažų rūšys apima poliesterio, SMP, HDP ir PVDF tipus, kurie skiriasi pagal atsparumą ir UV spindulių atlaikymą.
Turinio lentelė
- Kas yra PPGI ir kuo jis skiriasi nuo standartinės cinkuotos geležies?
- Medžiagos sudėtis ir sluoksnių dengimas PPGI
- Dangos struktūra (2/1 vs 2/2): pasekmės našumui
- PPGI vs PPGL: pagrindiniai skirtumai ir kada kurį naudoti
- Cinko sluoksnio lygis ir atsparumas korozijai PPGI ritiniuose
- Daugiaprasmės dažų rūšys, spalvų pasirinkimas ir aplinkos veiklos rodikliai
-
Kaip pasirinkti tinkamą PPGI ritinį: panaudojimo sritis, kaina ir tiekėjo aspektai
- PPGI specifikacijų suderinimas su panaudojimo aplinka (viduje, lauke, pakrantėje)
- PPGI ir tradicinių dangų gyvosios trukmės kaina: ilgalaikės vertės analizė
- Kaip pasirinkti patikimą PPGI/PPGL plieno ritinio tiekėją: kokybės standartai
- Strategija: Patikrinti gamyklų bandymų sertifikatus ir sluoksnio storio ataskaitas
- Dažniausiai užduodami klausimai
