PPGI ਕੋਲ: ਸਹੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਡ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਕੋਲਜ਼ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਲੇਪਿਤ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਜੰਗ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਿੰਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਪੀਜੀਆਈ 20 ਤੋਂ 25 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਮੋਟੀ ਪੋਲੀਮਰ ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿੰਸ਼ਜ਼ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੇ ਸੰਯੋਗ ਕਾਰਨ ਆਮ ਮੌਸਮੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਸਮੇਂ ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਆਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਧਾਤੂਆਂ ਲਈ EN 10169 1 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਚਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਬੇਸ ਮੈਟਲ : ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ (0.3–1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ)
2. ਜਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ : ਹੌਟ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ (60–275 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²)
3. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ : ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੁਕਤ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ (1–3 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ)
4. ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (5–8 ਮਾਈਕਰੋਨ) + ਟੌਪਕੋਟ (15–20 ਮਾਈਕਰੋਨ)

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੌਪਕੋਟ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਐਸਟਰ, PVDF, ਜਾਂ SMP—ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ 400–600°C ਪੀਕ ਮੈਟਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਣੂ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗ ਸਟਰਕਚਰ (2/1 ਬਨਾਮ 2/2): ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਤੀਜੇ

ਕੋਟਿੰਗ ਸਟਰਕਚਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 2/1 ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਦੀ ਤਰਫ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਤਰਫ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2/2 ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ 12% ਤੋਂ 18% ਤੱਕ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ? ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ASTM B117 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮਕੀਨ ਛਿੜਕਾਅ ਟੈਸਟਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 40% ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਲਈ 2/1 ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੱਟੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਛੱਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ 2/2 ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਬਨਾਮ ਪੀਪੀਜੀਐਲ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਕਿਹੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਬਨਾਮ ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਕਦੋਂ ਕਿਹੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਅਤੇ ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਵਰਜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ 55% ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, 43% ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਕੁੱਝ ਸਿਲੀਕਾਨ) ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਸ਼ਹਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਚਰਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਭਗ 315 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਨਸ਼ਟ ਹੋਏ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਥਾਂ ਸਿੱਧਾ ਜ਼ਿੰਕ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3% ਤੋਂ 11% ਸਸਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਬਜਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਢੁੱਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲੋਂ ਬਜਟ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੱਠੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਛੱਤਾਂ ਤੇ ਸਥਾਈ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਕਸੰਗਤ ਹੈ ਜੋ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਧੁੱਪ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ ਰਚਨਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਈਪਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਹੈ:

• ਪੀ.ਪੀ.ਜੀ.ਆਈ : ਜਸਤਾ-ਲੇਪਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ 100% ਜਸਤਾ ਕੋਟਿੰਗ , ਕਿਫਾਇਤੀ, ਮੁੱਢਲੀ ਜੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪੀਪੀਜੀਐਲ : ਇੱਕ ਗੈਲਵਾਲੂਮ ਬੇਸ (ਐਲ-ਜ਼ਨ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ), ਜਸਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬੈਰੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਲਾਭ ਕਾਫ਼ੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੂਣ ਦੇ ਸਪਰੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਲਓ। PPGL ਐਸਟੀਐਮ ਬੀ117 ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ 1,500 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ PPGI ਕੇਵਲ 600 ਤੋਂ 800 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਹੀ ਟਿਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। PPGL ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਖਾਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਢਿਆਂ ਤੇ ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਹਲਕਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹਰੇਕ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 3% ਵਾਧੂ ਕਵਰੇਜ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ 275 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਇਸਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PPGL ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਸਪਾਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਦੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਬਣਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਸ ਵਿਕਲਪ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

PPGI ਕੋਇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ (AZ20 ਤੋਂ AZ275): ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਐਜ਼ 20 (20 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²) ਤੋਂ ਐਜ਼ 275 (275 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²) ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਾਤਾਵਰਨਿਕ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਾਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਜੰਗ ਰੋਧਕ ਗੁਣ

ਜ਼ੰਕ ਪਰਤ ਇੱਕ ਕੁਰਬਾਨੀ ਐਨੋਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਿਤ ਜਲਵਾਯੂ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵੇਗ ਨਾਲ ਮੌਸਮੀ ਪਰੀਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਐਸਟਰ-ਕੋਟਡ ਏਜ਼100 ਪੀਪੀਜੀਆਈ 90% ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਾਰਥਕਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਤੱਟੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੰਗ ਰੋਧਕ ਗੁਣ

ਤੱਟੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਏਜ਼275 ਦੀ ਭਾਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨਮਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰਜ਼ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ-ਏਜ਼150 ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਐਸਡਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਪੀਐਚ <4) ਵਿੱਚ ਏਜ਼275 ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਾਡੌਕਸ: ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ

AZ60 ਨਾਲੋਂ 4.6x ਵੱਧ ਜਿੰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, AZ275 ਗੰਧਕ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 12 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਕਣ ਜਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਘੁਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ਼ਨਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮੱਧਮ ਜਿੰਕ ਪੱਧਰਾਂ (AZ90–AZ150) ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਰਹੇ ਹਨ।

ਪੇਂਟ ਕਿਸਮਾਂ, ਰੰਗ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

PPGI ਕੋਇਲ ਲਈ ਪੇਂਟ ਕਿਸਮਾਂ (ਪੋਲੀਐਸਟਰ, SMP, HDP, PVDF): ਇੱਕ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਲੰਬੇਵੀ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ - ਪੋਲੀਐਸਟਰ, SMP (ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਪੋਲੀਐਸਟਰ), HDP (ਹਾਈ ਦਰਸ਼ਨੀਯਤਾ ਪੋਲੀਐਸਟਰ), ਅਤੇ PVDF (ਪੋਲੀਵਿਨਾਈਲੀਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ) - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸੁਹਾਵਣੇ ਮੌਸਮ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਐਸਟਰ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੋ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਤੱਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਗਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਧੁੱਪ ਜਾਂ ਖਾਰੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਪੌਲੀਐਸਟਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉੱਚਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਬਹੁਤਾਤ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪੌਲੀਐਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰ ਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫੇਰ PVDF ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਝ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰੇਗਿਸਤਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਠੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਆਪਣੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦਿਨ-ਰਾਤ ਬਦਲਦਾ ਰਹੇ।

ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਨਿਯਮਾਂ ਘੱਟ-VOC ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, SMP ਅਤੇ PVDF ਦੇ ਅਪਣਾਉਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਜਟ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਐਸਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PPGI ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ-ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ।

ਸਹੀ PPGI ਕੋਇਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

PPGI ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਅੰਦਰੂਨੀ, ਬਾਹਰੀ, ਤੱਟਵਰਤੀ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਖਾਰੇ ਹਵਾ ਦਾ ਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਜ਼150 ਜਿੰਕ ਕੋਟਡ ਸ਼ੀਟਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਏ.ਐਸ.ਟੀ.ਐੱਮ. ਬੀ117 ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਰੋਸਿਵ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਵੀਡੀਐੱਫ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਸਐੱਮਪੀ ਕੋਟਡ ਐਜ਼100 ਕੋਇਲਸ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਠੋਰ ਬਾਹਰੀ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਐਜ਼40 ਤੋਂ ਐਜ਼60 ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਪੌਲੀਐਸਟਰ ਪੇਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਜਾਰੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਰਿਪੋਰਟ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਅਣਜੋਗ ਖਰਚੇ ਦੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿਕਾਊ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਜੀਵਨ ਲਾਗਤ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਕੀਮਤ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 20–35% ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ 25–40 ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਮੱਧਮ ਜਲਵਾਯੂ ਵਿੱਚ (ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ 10–15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ) ਕੁੱਲ 15–30% ਘੱਟ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰ ਨੈਸ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਦੇ 2024 ਦੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਅਧਿਐਨ ਦੇ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੀਪੀਜੀਆਈ/ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਬਾਹਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 20μm)
• ASTM A653/A653M ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਪਾਲਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ
• ਰੰਗ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਗਾਰੰਟੀ (ASTM D2244 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ±0.5 ΔE)

2024 ਸਟੀਲ ਕੁਆਲਟੀ ਸਰਵੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਸ਼ ਦਾਅਵਿਆਂ ਵਿੱਚ 83% ਘੱਟਤਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ

ਰਣਨੀਤੀ: ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC)
2. ਜ਼ਿੰਕ ਵੰਡ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (CWC)
3. ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੇਂਟ ਕੁਆਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ (PQR)
4. ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬੈਚ ਕੰਸਿਸਟੈਂਸੀ ਰਿਪੋਰਟ (BCR)

2023 ਦੇ ਕਮਪਲਾਇੰਸ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਏਐਸਟੀਐਮ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 74% ਤੱਕ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਛੱਤ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕੇਡਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਥਾਈਤਾ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਉਮਰ 10 ਤੋਂ 40 ਸਾਲ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਅਤੇ ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ?

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਜਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂਕਿ ਪੀਪੀਜੀਐਲ ਗੈਲਵੇਲਮ ਕੋਟਿੰਗ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਿੰਕ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਕੋਰੜੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿੰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਲਈ ਆਮ ਪੇਂਟ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਲਈ ਆਮ ਰੰਗਤ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਐਸਟਰ, ਐਸਐਮਪੀ, ਐਚਡੀਪੀ ਅਤੇ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।